定量包装秤机械部分主要由储料斗、大小螺旋、称重料斗、放料过渡仓、夹袋器组成;电气控制部分由称重传感器、称重显示仪表、PLC、夹袋开关、电磁阀和变频器等组成。
定量包装秤的初始的工作状态为:
给料装置和称量斗卸料门处于关闭状态,定量包装秤*,夹袋装置处于松开状态,当进入自动运行状态后,控制系统控制打开粗、细给料门开始给料。
物料的重量信号经传感器转变为模拟信号送入称重显示控制器,经前置放大和A/D转换转变为数字信号,以便进行数据计算及控制;
当检测到的重量信号达到粗给料设定值时,关闭粗给料门,保持细给料;
当检测到的重量信号达到细给料设定值时,关闭细给料门,通过落差的****终补偿达到系统要求的精度。
此时如果系统检测到夹袋装置已将包装袋夹紧,则发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗卸料门,稳定至零后进入下一次给料过程。
同时夹袋装置松开,包装袋自动落下,上海定量包装秤,由输送机输送到翻边缝包工位。
如此循环往复进行。
大家都知道,定量包装秤的应用范围广泛,同时也因为如此,我们在使用的过程中难免会遇到一些故障。实际上,设备出现故障很常见,定量包装秤****定制,不过,当我们发现包装秤出现问题的时候,一定不要急躁。那么,我们应当采取什么方法来使其起死回生呢?一起来看看下文的内容。
di一个问题,定量包装秤开不了机。针对这个问题,我们认为其的主要原因就是电源有故障或者是保险丝烧断。这时候,我们可以使用数字万用表进行测量,从其的电阻值就能够判断出是否损坏。当然,当换上了新的零件之后,其就可以正常工作了。
第二个问题,定量包装秤在自由工作状态下,定量包装秤参数,其的称量显示值已经达到设定标准值但是不卸料。这个问题主要包括两个原因:di一,由于称重显示控制器所对应的卸料输出继电器受损,不能正常动作,这时候就需要更换称重仪表的继电器板;第二,卸料电磁阀接线松动或者是已经损坏,应重新接线或者是换新。
第三个问题,定量包装秤的称重误差较大,而且出现了较大的波动。其包括的主要原因有:1、气路软管和称量斗相碰,应及时紧固;2、称重传感器有故障,应及时*;3、软连接过紧,需要重新调整;4、限位与传感器发生接触,应合理调整其间隙。
总之,定量包装秤是我们生产时所使用的一种设备,同时也是保证生产工作正常进行的根本。因此,我们不仅需要保证正确操作,同时还需要经常给包装秤做维护和*。如果发现出现了故障问题的时候,应当及时联系技术人员解决。