三坐标测量仪_欣晟泰(在线咨询)_梁平三坐标

当一些曲面轮廓既非圆弧，又非抛物线，而是一些不规则的曲面时，三坐标测量仪，可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线，用规定格式输出，探针半径补偿后造型，在造型过程中圆滑曲线，从而设计制造出全新的模具。

测量机能够为模具工业提供*，是模具制造企业测量和检测的选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的*，使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时，测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境，并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段，提供必要的检测反馈，减少返工的次数并缩短模具开发周期，从而****终降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

测量机具备强大的逆向工程能力，是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合，能够快速的获取工件表面的三维数据和几何特征，沙坪坝三坐标，这对于模具的设计、样品的*、损坏模具的*特别有用。此外，测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头，蔡司三坐标，并利用PC-DMIS测量软件提供的强大的扫描功能，完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的*。无需经过任何转换，prima三坐标精度，可以被各种CAD软件直接识别和编程，从而大大****了模具设计的效率。

具体来说，在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时，要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素，都足以影响测量结果的效率。

同轴度是机械产品检测中常见的一种形位公差项目。

同轴度是*公差的一种，理论正确位置即为基准轴线。由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现，故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体，公差值为该圆柱体的直径，在公差值前总加注符号“”。同轴度公差是用来控制理论上应同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。

对于规则轴类零件，一般可采用V型支架、钢球加杠杆百分表或偏摆仪等*检具及组合辅具来检测同轴度;对于箱体孔类零件，一般可采用芯轴加杠杆百分表或利用圆度仪来检测同轴度。但对于一些大型零部件(如机床主轴等)或不规则轴类零件以及箱体零件的不规则内孔，采用常规方法测量同轴度则很难实现或非常麻烦。

同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，此时，用三坐标测量机(CMM)来测量同轴度是一种不错的选择。CMM测量同轴度的特点是无须转动工件，无须*芯轴或*支架，无须机械找正，只需用测头探针对工件取点采样，即可快速输出测量结果。用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，其测量结果精度高，并且重复性好。经过思考总结了一些关于同轴度测量的内容。

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