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球墨铸铁技术 影响大型铸件收缩率的因素

一般在浇注之前，精密铸造厂家哪家好，在铁液中加入少量球化剂（通常为镁、稀土镁合金 合金）和孕育剂（通常为硅铁），使铁水凝固后形成球状石墨。此种铸铁的强度和韧性比其他铸铁高，有时可代替铸钢和可锻铸铁（ｍａｌｌｅａｂｌｅ ｃａｓｔ ｉｒｏｎ），不锈钢精密铸造厂家，在机械制造工业中得到了广泛应用。

1947年，球墨铸铁在国外用于工业生产。

a.铸件须经过100％尺寸检验。

b.目视检查，磁粉（MT），超声波（UT）和射线照相（RT）等无损检测。每个RT交货规范是ASTM-F186。

生产难度

这种铸件由于横截面冷却较慢，金属液体凝固时间长，容易产生内部铸件收缩。为了获得高拉伸强度，屈服强度和伸长率，过去产生铁素体球墨铸铁，精密铸造厂家，热处理温度取决于铸态结构中是否存在游离渗碳体或珠光体，而使用900-950℃高温热处理。但生产成本高，工艺复杂，生产周期长，对生产*和交货时间带来非常大的困难，这就需要铁素体基体下的铸造。因此，生产这类材料的难度主要集中在以下几个方面：

a.铸造是z定区域的射线检测，如何解决铸件的内部收缩;

b，如何确保在铸态铁素体基体中得到90％以上;

c.如何使材料具有足够的拉伸强度和屈服强度;

d.如何在合金化处理后获得足够的伸长率（gt; 18％），定制精密铸造厂家，以获得所需的伸长率;

e.使用z佳的合金化工艺.

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生产球墨铸铁件的注意事项，你了解多少呢？

球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地****了铸铁的机械性能，特别是****了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球铁铸件差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、*性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁有许多牌号，提供了机械性能和物理性能的一个很宽的范围。

生产球墨铸铁件的注意事项如下：

1、严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量。

2、加入孕育剂进行孕育处理。

3、铁液出炉温度比灰铸铁更高，以补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失。

4、进行球化处理，即往铁液中添加球化剂。

5、球墨铸*动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则。

6、进行热处理。

球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，*性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。

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