了解一下工业铝型材的生产流程。 1、熔铸是铝材生产的首道工序 主要过程为: (1)配料:根据需要生产的具体合*号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。 (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。 2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用工业铝型材挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。 3、上色(此处先主要讲氧化的过程) 氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳****氧化进行表面处理以增加铝材的*蚀性、*性及外表的美观度。 其主要过程为 (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸1露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。 (2)阳****氧化:经表面预处理的型材,南京铝型材,在一定的工艺条件下,铝型材厂,基体表面发生阳****氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。 (3)封孔:将阳****氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、*蚀和*性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,铝型材生产厂家,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金*及不锈钢色等。
铝型材的技术水平一直在不断****,铝型材*,粉末喷涂、氟碳喷涂、有机和无机染色、电泳涂装、机械和化学抛光、表面拉丝等****的技术早已为业内广泛掌握。同时,木纹转印处理、隔热型材等新技术也开始广泛应用,有效提升了铝型材产品的节能、环保效果。随着工业型材产量不断****,品种不断丰富,许多新工艺也不断涌现。。。。。。。。。。。。。。
在选择挤压方法时,要根据型材外形、挤压机结构、残料多少以及残料同制品分离的方法、挤压筒容积利用系数、型材质量要求(壁厚差、内表面质量和宏观*)、受力条件和金属流动速度等指标,做全1面权衡,选定*佳的挤压方法。生产多孔型材、内孔直径很小的型材;内孔位置分布非常不对称的型材和内孔形状复杂的型材时,不能采用穿孔针法。生产不允许有焊缝的内部轮廓异形材及焊合性能不好的合金如硬铝、镁%26mdash;铝系合金、黄铜、青铜、白铜、钛、锆、钢等的空心型材不能采用焊合挤压法。