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测温环在电子陶瓷产品生产中的应用

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测温环在电子陶瓷产品生产中的应用

不论是电子陶瓷用粉体还是电容器、电阻器、电感器之类的电子陶瓷元器件，对电性能的要求都较高。在配方和生产工艺相对固定的情况下，烧制品的累积热效应是直接影响产品电性能的因素，测温环，而热效应主要是烧成温度、保温时间和烧成气氛的综合体现。不同的烧成温度、保温时间和烧成气氛会烧结出不同性能的产品；同一批产品在相同的保温时间，但放置在炉子的不同部位也可能烧出不同质量的产品。在实际生产中，难以从生产过程中直接判断或选别出良品就投入下道工序的生产，这样生产出来的产品不良率容易处于失控状态。而现有各类窑炉的测温点都相对固定，热电偶的实际探测点的分布也受到限制，不利于准确掌握产品在烧成中的真实状态。另外，即使忽略不同材料的热电偶和新旧不同的热电偶在测量温度时产生的温度误差，热电偶也只能测出烧成温度中的辐射热，测温环品牌，无法测量出窑具的传导热和具体的保温时间以及实际烧成气氛的综合热效应。这时若在烧制前或烧成中放置几片测温环，不仅可测出炉内的实际温度而提前调整好炉温，而且还能根据出炉后测温环的直径大小、颜色深浅以及形状的变化等，体现出产品烧成的实际热效应。测温环体积小巧、使用方便，不但对不同窑炉烧结的产品可作横向比较，而且可将测试后的测温环样品和数据留存起来对不同时期烧结的产品作纵向比较，这样对产品质量的跟踪提供了真实的历史依据，对产品质量的严格管理更有保障。

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利用测温环解决窑炉横向温差偏大的问题

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窑炉横向温差偏大，容易导致窑炉同一行出砖产生色差缺陷，这种色差常常呈逐渐过渡状，一般不易区分开来，窑炉越宽，这种缺陷越明显。其实对于温差问题的解决方法是很多的。而难题在于如何准确知道窑炉内不同位置的温差。试验证明在抛光砖生产中，应尽量控制窑炉烧成带横向温差≤5℃。常用的测温设备如测温热电偶仅设在窑炉的一侧，对其横向温差不易检测和控制，所以很难做到横向温度的均一。而通过使用测温环，因其体积小巧，可准确测量不同位置的窑温，得到窑炉内温差的准确值。一方面弥补了热电偶的不足，另一方面又测定了窑炉内三维空间热分布状况。再通过合理设定各烧咀的风油（气）比例，正确调节其阀门开度，及时补加耐火石棉等，****窑墙漏风和不良的散热，对于解决温差的问题就容易得多了

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