PCD刀片的成功应用不仅仅取决于合理选用刀具几何参数和切削参数(如PCD车刀常用的进给率范围为0.13mm/r(精车)~0.38mm/r(粗车)),有时还需要刀具供应商对刀具使用中遇到的问题提供解决方案。
富耐克持续专注于超硬材料领域30年,自主研发*超硬复合材料,引进国际********装备,铰刀,凭借精湛的加工工艺和技术,建立了品质稳定、大规模的3C电子超硬刀具生产线。公司凭借超硬材料、复合材料、****装备、整体解决方案的全产业链优势,专注研发生产的超硬刀具已在3C消费类电子行业获得众多客户认可!欢迎来电咨询。
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中,六角铰刀,从十九世纪末到二十世纪中期,八刃铰刀,刀具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用;二十世纪五十年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪七十年代,人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD),五刃铰刀,解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题,使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。
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