新疆加工中心、青岛凯合精密机械、五轴加工中心编程

反向间隙

当机床某一轴出现丝杠磨损、螺母损坏或导轨磨损等情况时，会导致滚珠丝杠中扭曲过大而引起反向间隙。反向间隙在球杆仪检测图形中表现为：在沿某轴线处有沿图形中心外凸（正值）或内凹（负值）的一个或数个台阶，其大小通常不受机床进给率的影响。

通过调整机床参数1851可以减小反向间隙对圆度误差的影响，五轴加工中心编程，方法为：若球杆仪检测时所测结果是正值，新疆加工中心，增加1851的值，负值则相反。正常情况下，在机床螺距补偿时，把参数1852的补偿值同时写到参数1851里，三轴加工中心价格，那么此时的反向间隙就不会太大了。

伺服不匹配

如果用球杆仪检测圆度误差时诊断伺服不匹配，表明机床的一根轴超前于另一轴。根据不同被测轴间的关系，伺服不匹配可能为证，也可能为负。以XY平面为例，若为正值，则说明Y轴超前于X轴，为负值则相反。超前轴的增益较高。

此时，图形具有椭圆或花生形，沿45度或135度对角方向拉伸变形。在分别进行顺时针或逆时针测试时，拉伸变形轴向发生改变，通常随着机床进给率的增加，拉伸变形量也会增加。将两个方向的图形显示在一起。

伺服不匹配将带来*补的圆弧不圆。一般来看，三轴数控加工中心机床，机床进给率越高造成插补圆的椭圆程度越大。通过调整机床各个轴的位置环增益（参数1825）使其平衡，且应该保持三轴一致，范围在3000-5000。由于在较低进给率时伺服不匹配影响较小，因此要得到较*的圆弧插补，可采取较低的进给率。