中国橡胶机械已经形成了门类齐全的橡胶机械体系,完全能够满足我国橡胶工业发展的需求。益阳橡塑机械及大连橡塑研制的大规格密炼机、桂林橡胶工业设计研究院研制成功的四复合挤出生产线、软控股份公司及北京贝戴科技研制的动平衡试验机、天津赛象科技股份公司研制的大角度裁断机、桂林橡胶机械厂研制的5000硫化机等大批产品都填补了国内空白,结束了同类产品长期依赖进口的历史。特别是液压硫化机、全钢载重子午胎成型机等实现产业化,让我国具备了*子午线轮胎设备的生产和研发能力。
压片中常出现的质量问题及原因
压片的质量要求是:表面光滑、厚度均匀、无绉、内部胶料致密、无气泡等。常出现的质量问题原因如下:
内部有气泡:因配合剂含水率高、软化剂挥发性大、压延温度高、积胶过多、胶卷放入的不当、返回胶含水多、压延胶片太厚等。
表面皱缩:因胶料可塑度低、收缩率大、胶料与返回胶配比不均、热炼不均等。
胶片表面不光滑:因胶料的可塑度低、辊温低、压延速度快、胶料有自硫胶粒等。
胶片厚度不均:因胶料可塑度不均、胶温波动大导致收缩不均、两侧辊距不一致、卷取松紧不一样等。
2) 贴合
贴合是通过压延机将两层薄胶片贴合在一起的工艺过程。通常用于制造较厚、质量要求较高的胶片和两种不同胶料组成的胶片、夹布层胶片等。
贴合方法有二辊压延机贴合法、三辊压延机贴合法、四辊压延机贴合法。四辊压延机贴合*、质量好、精度高,但压延效应大。
3)压型
压型是将胶料制成一定断面形状的半成品或表面有花纹的工艺过程,三辊压延机厂家,如制造胶鞋大底、力车胎胎面等。压型可用二辊、三辊、四辊压延机进行,其中必有一个辊或数个辊筒刻有花纹。
对压型的要求是:规格准确、花纹清晰、胶料密致。
在胶料配方及工艺操作上应注意入下几点:
配方中应加入适量的填充剂,三辊压延机*,以降低含胶率,使压延规格、形状准确、花纹清晰;
配方中加入适当的软化剂,****胶料的可塑性,降低弹性;
必要时可加入适量的再生胶,三辊压延机定做,再生胶可降低压延、压出的膨胀率,三辊压延机,****半成品的挺性,从而使其规格准确、花纹清晰;
保证胶料有恒定的可塑度,为此对混炼胶的可塑度、热炼程度、返回胶掺用比例等都要严格控制;
压型过程中采用****辊温、降低转速等方法****压延质量;
压延机出来的半成品应迅速冷却,使花纹定型、****花纹流动变形。
4) 纺织物挂胶