恒恩机械|废钢*碎机|450型废钢*碎机

从采场来的大块矿石经过碎矿作业之后得到粒度较小的产品，为磨矿作业提供一定的产品粒度，这就是碎矿的任务。对于碎矿作业来说，碎矿产品的粒度愈大，*碎机的生产率愈高，*碎的费用也就愈低。但是，废钢*碎机，对于磨矿作业来说。磨矿机的生产能力将随给矿粒度的增加而降低。反之，如果给矿粒度减小，磨矿的生产能力会得到****，磨矿费用可以降低。一般来说，在常规的*碎磨矿流程中，碎矿的能耗较小，而磨矿的能耗大得多。据统计，碎矿仅为磨矿能耗的12%?25%，并且碎矿的效率都高于磨矿。因此，在碎磨系统中，废钢*碎机打包机，应尽量降低碎矿产品粒度，充分发挥*碎的作用来****磨矿机的处理能力，称为“多碎少磨”。由于碎矿产品粒度的减小，作为磨矿介质的钢球直径也可以减小，因而增加了球介质的表面积，使球介质与矿石的接触面积*，也就增加了磨剥作用，使磨矿机的生产能力****，钢球消耗也可以降低。

就是*碎机的维护内容

(1)启动*碎机，查看各手把、按钮、信号闭锁装置是否灵活可靠。

(2)停电后，检查开关、电缆等是否有漏电现象，并对各注油孔进行注油。

（3)检查*装置是否正常畅通；检查水管、截止阀、喷头固定装置是否完好;查看各部件连接螺栓、前后挡帘是否固定完好。

(4)抓起机头挡帘并旋转滚筒，用灯光照准四个刀齿，观察其是否齐全、完整、坚固。

(5)检查传动装置、三角皮带、护罩等是否完好、紧固，电动机风扇是否正常。

(6)用注油枪向所有的润滑脂嘴上加润规定的润滑脂。

(7)每周应检查三次滑动离合器的运转情况，以保证安全运行。

(8)定期检查轴承温度，不允许轴承在高于120℃条件下工作。当温度高于80℃时，就需检查轴承径向游隙。如果轴承径向游隙超过规定值的10%?17%时，则需通过调整螺母来处理。