产品概况:
双斗隔膜跳汰机分为左式机和右式跳汰面两种型式。 本跳汰机是固定筛子。适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿,精选锡矿等,既可用于选细粒物料,也可用于选粗的物料,给矿粒度为6-8mm,但在选别砂矿的个别情况下,粒度为12mm。
产品结构及原理:
1-电动机;2-传动部分;3-分水器;4-摇臂;
5-连杆;6-胶隔膜;7-跳汰室;8-隔膜室;
9-跳汰室;10-机架;11-排矿活栓
300×450双斗隔膜跳汰机结构由:机身、传动装置、分水器、隔膜和活栓等主要部分组成,机体有
两个大小的跳机斗,每个隔膜斗用不到底的隔板将其分成跳汰区和隔膜区两部分。跳汰过程是靠橡胶 隔膜作上下往复运动所造成介质(水)的鼓动来进行。电动机通过三角皮带带动大皮轮转动,使偏心轴上的连杆上下运动,与此连杆连接的摇臂也上下运动,摇臂上另有二连杆连接橡胶隔膜、从而使隔膜 获得上下往复运动,进行跳汰。
根据被处理矿石的粒度,可以变更连杆的冲次和选取不同的冲程,以便获得好的跳汰的效果。变更冲次的方法是更换小皮带轮,可有两种冲次:322次/分钟;420次/分钟。选取冲程方法为松开紧定螺钉和螺帽、拉出*销、转动偏心调整套与偏心轴之间的相对位置,可有11种不同的冲程(0—
25.3mm).由于工作筛的上面加了一个筛子,故跳汰机可用于处理粒度不均匀的物料。(注:此筛根据
订货要求可不供给)入选原矿被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓动作用,矿粒在介质中被按比重分层;细 而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔,沉集在跳汰斗的储矿中、上层粗而轻的矿粒(矿物)被介质流
冲向筛子末端的排矿口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室,再次受到跳汰。根据需要可调节尾板位置的高低,以控制排矿量的大小。储放斗中的精矿定期由
排矿管排出。
工作时电动机通过三角皮带带动大皮轮转动,使偏心轴上的连杆上下运动,与此连杆连接的摇臂也上下运
动,摇臂上另有二连杆连接橡胶隔膜、从而使隔膜获得上下往复运动,进行跳汰选矿。由于工作筛的上
面加了一个筛子(注:此筛根据订货要求可不供给),故跳汰机可用于处理粒度不均匀的物料。
本公司生产的新改进300×450双室隔膜跳汰机与该图结构上略有偏差,这里不做详细说明。
跳汰过程是靠橡胶隔膜作上下往复运动所造成介质(水)的鼓动来进行。入选原矿被送入跳汰室后,
由于隔膜的鼓动作用,矿粒在介质中被按比重分层;细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔,沉集在跳汰斗的储矿中、上层粗而轻的矿粒(矿物)被介质流冲向筛子末端的排矿口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室,再次受到跳汰。根据需要可调节尾板位置的高低,以控制排矿量的大小。储放斗中的精矿定期由排矿管排出。
产品应用范围:
用于选别金、锡、钨、钛、赤铁、铁矿、煤等矿物,特别是在锰矿选矿领域中得到了广泛应用。
产品规格及技术参数:
名称规格 |
室数 |
筛室面积(米2) |
给矿粒度(毫米) |
生产能力(吨/时) |
冲程(毫米) |
冲次(次/分) |
补加水量(吨时) |
水压(公斤/厘米2) |
电动机功率(kw) |
重量(kg) |
100×150 |
1 |
0.015 |
-3 |
0.018-0.6 |
- |
420 |
- |
1-1.5 |
0.55 |
130 |
300×450 |
2 |
0.27 |
-12 |
3-6 |
0-26 |
322 |
2-4 |
1-1.5 |
1.1 |
745 |
1000×1000下动型圆锥跳汰机 |
2 |
2 |
1-5 |
10-25 |
0-26 |
200-350 |
60-80 |
0.6-2 |
1.5 |
1700 |
370×360下动式圆锥隔膜跳汰机 |
2 |
0.274 |
6 |
1-3 |
5-25 |
200-250 |
2-5 |
- |
1.1 |
240 |
工革梯形侧动 |
3 |
2.7 |
-3 |
12.5-37.5 |
13-21 |
170-230 |
60-90 |
2 |
1.1 |
2000 |
670×920跳汰机 |
2 |
1.44 |
4-8 |
7-10 |
18-24 |
240-300 |
- |
- |
- |
- |
使用注意事项:
1、启动前应检查各部件的螺钉是否拧紧,活栓、斗体不能漏水。
2、各压注油咀处要注意经常加注润滑油脂。
3、先经空车运转正常后,才允许负荷运转。
4、橡胶隔膜处和三角皮带不许有油物沾污。