1、对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。
2、可根据需要通过调整高频淬火机的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体*较细,硬度、强度和韧性都比较高。
3、经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的*1疲劳和*断能力都更高。
4、加热速度快,可使工件在****短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
20世纪30年代初,美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展,QM淬火炉,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。我们需要更加努力发展感应加热设备行业,网带式淬火炉,让它领1先与全世界。
高温翻转式台车炉台车式淬火炉(调质炉)主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。
严格执行先通水后通电的原则,淬火炉,工作过程中严禁缺水,托板型淬火炉,设备内部及感应器用冷却水水质和压力必须达到要求。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于 47℃,水流量 10T/h(建议使用软化水。如果负载率为 100%时,冷却水的水温必须低于 40℃,使用水循环与软化水,气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉****管道被冻裂。