小型食品制氮机,鸿扬制氮(在线咨询),重庆制氮

1）、使用钢瓶氮的费用：

使用钢瓶氮的费用：10Nm3/h×3.6元=36元/小时

年使用费用36×8000小时/年=28.8万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）具体使用费用根据客户的使用情况决定

2）、使用液氮的费用：

使用液氮的费用：10Nm3/h×2.1元=21元/小时

年使用费用：21×8000小时/年=16.8万元/年（未含先期投入的汇流排设备和减压阀和人工操作费用）具体使用费用根据客户的使用情况决定

3）、制氮系统的费用：

电费 人工费 设备维护*费 设备的折旧费

年使用费：32000元/年（电费） 2100元/年（维护*费） 5000元/年（折旧费）=3.9万元/年使用费具体使用费用根据客户的使用情况决定

制氮设备的工艺概述如下：

在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氮和氧的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。

一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。

制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa；养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压；系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，制氮机，将气量调至在1左右即可，重庆制氮，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。必须关闭整个系统和系统各部分；制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，食品制氮机，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。先将空压机旋钮转到空载，空载运转2分钟后关闭空压机。空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。开启空压机可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断，待压缩空气缓冲罐压力达到 0.8MPa以上后，开启控制柜制氮开关。

南通鸿扬制氮设备有限公司自创建以来，经过不懈努力，现在已拥有一支强大的技术队伍，专注于气体分离技术、设备的开发和生产，拥有变压吸附制氮以及气体纯化等 各类产品。随着气体分离技术的不断进步、新产品不断研发，公司造就了一批从事制氮 机(制 氮 装 置)产品设计、生产制作、技术开发的****技术人才，适应和满足了制氮机产品多样性的需要。我公司的工程技术人员可以根据顾客的不同需求，设计、制造所需要的产品。品质超凡的产品和完善的售后服务，一定会使广顾客满意。