PBT的改性 PBT虽然具有优良的综合性能,但单独使用时也存在热变形温度*制件收缩翘曲、机械性能不突出,特别是制品缺口冲击强度不高等缺点,所以PBT很少单独使用,大都要经过改性才能应用。PBT的改性主要从两个方面着手:一是采用化学改性,即通过共聚、接枝、嵌段、交联或降解等化学方法,使其具有更好的性能和新的功能;二是采用物理改性方法,即通过采用无机材料填充和增强、与其它树脂共混及加入各种助剂等方法来****和改进PBT的综合性能,物理改性对开发不同性能的品种是****为有效的。
①物理改性 玻璃纤维增强改性在PBT中加入20%~40%的玻璃纤维后,不仅保持了PBT的耐化学性、加工性等原有优点,而且机械性能大幅度****,如拉伸强度和弯曲强度****1~115倍,弹性模量****2倍,涤纶高强线,并克服了PBT缺口冲击强度低的不足,产品的耐热性大大****,涤纶pbt,耐蠕变性、耐疲劳性能优良,成型收缩率低、尺寸稳定性好。 低翘曲化改性玻纤增强虽然能****和改进PBT树脂的综合性能,但由于玻纤的取向产生各向异性现象,从而引起制品翘曲变形。为解决这一问题,可以采用矿物填充、矿物与玻纤复合填充,加入其它聚合物共混改性,从而达到翘曲化的目的
②阻燃改性 PBT是结晶性芳香族聚酯,如不加入阻燃剂,其阻燃性均属UL94HB级,只有加入阻燃剂后,才能达到UL94V0级.常用的阻燃剂有化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等.卤素类阻燃剂,尤其是,一直是PBT等工程塑料中使用的主要阻燃剂,出于环保等方面的原因,姑苏区涤纶,欧洲特别是德国多年以前就禁止使用,一些阻燃剂厂家也纷纷寻找的替代产品,但由于还没有一种阻燃剂在价格和阻燃效果等方面可以替代,所以至今也没有禁止,只是在个别领域的应用受到限制.虽然如此,作为一种趋势,无卤阻燃技术****近几年受到各大公司的重视.与现有的卤系PBT相比,密度小,电气性能优良,具有与现有材料相同的力学性能。
③共混改性 PBT是结晶型热塑性工程塑料,具有多方面的优异性能,其耐老化性优于其它通用工程塑料,熔融流动性好,耐侯性能优良.但PBT缺口敏*大而限制了它的用途,因而一般与其它树脂共混使用.为此,国内外学者广泛开展对PBT共混改性的研究,对PBT共混改性不仅可保持PBT树脂固有优点,****其性能,并降低材料的成本
POY—TY 工艺 此工艺采用高速纺丝和低速假捻变形(转子式假捻法)。可纺制111~167dtex的变形丝。这种工艺路线在技术经济上不尽合理,是一些小厂利用我国即将淘汰的低速假捻机的一种权宜做法,今后不宜再行发展。
3.POY—DY 工艺 此工艺采用高速纺丝和低速拉伸加捻。可纺制55~llOdtex的拉抻丝。拉伸比为1.3~1.7倍,采用一般拉伸加捻机。我国少数工厂采用了这种工艺路线,但其技术经济上的合理性,不如UDY—DY工艺和FDY工艺,采用本工艺路线不太广泛。近年来超细POY长丝的出现,涤纶低弹丝,为制取复丝纤度高(110~167dtex),单丝纤度细(0.65dtex以下)的拉伸丝,有些工厂采用了本工艺路线。