脱硫塔内除雾器、除雾器、济南新星超低排放除尘技术(图)

脱硫塔改造-管束-除雾器：管束除雾器

除雾器的基本原理

当带有液滴的烟气进入除雾器通道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用下实现气液分离，除雾器，部分液滴撞击在除雾器叶片上被收集下来。

除雾器工作原理：

除雾器的收集效率随气流速度的增加而增加，逆向管束式除雾器，这是由于流速高，不易堵塞的除雾器，作用于液滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，使得能耗增加。同时流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。通常将通过除雾器断面的且又不致二次带水时的烟气流速定义为临界气流速度，该速度与除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、除雾器布置方式等因素有关。

管束除雾器的性能-板式除雾器参数：

　　（1）除雾效率：在正常运行工况下，除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；

　　（2）压降：不考虑除雾器前后的干扰，保证在烟气负荷下，整个除雾器系统的压降低于120Pa。

　　（3）耐高温：80--95℃。

　　（4）耐压：保证承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。

　　（5）冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。（设计的均为气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。

管束除雾器—旋流除雾器作用过程：

从引风机引来的烟气进入吸收塔后，首****入旋汇耦合区，通过旋流和汇流的耦合，脱硫塔内除雾器，在湍流空间内形成一个旋转、翻覆、湍流度很大的有效气液传质体系.在完成首阶段脱硫的同时，烟气温度迅速下降;在旋汇耦合装置和喷淋层之间，烟气的均气效果明显增强;烟气在旋汇耦合装置反应中，由于形成的亚硫酸钙在不饱和状态下汇入浆液，避免了旋汇耦合装置结垢的形成。第二阶段进入吸收区，经过旋汇耦合区*脱硫的烟气继续上升进入二级脱硫区，来自吸收塔上部两层喷淋联管的雾化浆液在塔中均匀喷淋，与均匀上升的烟气继续反应，净化烟气经除雾后排放。该技术脱硫效率达到95%以上。

由于旋汇耦合装置的作用，进入吸收塔的烟气迅速降温，由于均气效果的增强，****了吸收区脱硫效果。

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