济南新星废气脱硫塔结构科学(图)|砖厂烟气除尘脱硫塔|脱硫塔

脱硫塔的脱硫原理：

我厂生产的脱硫塔设备采用湿式吸收液脱除SO2，这是目前国际公认的脱硫主导方法，该方法利用SO2，在净化塔内与雾化后的碱性吸收液，砖厂烟气除尘脱硫塔，在气液界面上的平衡度，在液相中的溶解度之间的特性关系。在气相中的SO2，耐酸碱脱硫塔，传质速度、液相中的SO2的传质速度，物理吸收气相传质分系数、物理吸收液相传质分系数、SO2在气相中的分压、液相中SO2，的浓度等特性配和下，借助于气体在液体中扩散，对SO2进行吸收。吸收SO2，的程度，由气体、液体的物理化学性质所决定。

简言之，能环保验收的脱硫塔，设备脱硫原理包括物理吸收和化学吸收两个方面。

1、物理吸收法

物理吸收主要是利用气体、液体的物理特性；当烟气切向进入净化塔下部，在稳流导向柱引导下旋转上升，在多级旋流气动装置控制下与碱性水幕连续发生撞击，碱性吸收液被适度雾化（关于雾化过程中，已在除尘原理中详细阐明，此不赘述）。液体的雾化过程，实际上是气—液两相间的传递过程。由于液体被雾化后，单位表面积扩大了两千余倍，气体向雾状液滴大面积扩散，使烟气中的SO2与液滴充分接触。当气—液平衡后，气态的SO2转入液态，可被碱性液体充分吸收。因此，吸收液的雾化及气—液相间的平衡程度，是直接影响化学吸收SO2的关键因素。无数事实已证明了上述观点，如有些湿法脱硫设备，虽然采用PH高达13的碱溶液吸收SO2，但脱硫效率并不高。其主要原因是吸收液雾化程度低，物理吸收SO2的条件差，SO2与吸收液接触不充分，化学反应程度不够。济南新星生产的脱硫塔设备持液量大、雾化功能强、传质速度快。即使吸收液PH值为中性时，脱硫效率可达90%以上。该设备脱硫技术，目前已达国际****水平。

脱硫吸收塔优点：

1）技术要求

通过合理的设计控制脱硫吸收液pH值、烟气流速、脱硫吸收液雾化状态、液滴停留时间、合理的液气比等重要因素，达到理想的吸收效果，保证烟气中的SO2达标排放。脱硫处理后的烟气夹带的液滴由脱硫吸收塔上的除雾器进行收集、凝聚及去除。

本方案脱硫吸收塔采用雾化喷淋塔方案，塔内部尺寸为直径φ3m，塔体高度为15m。

为确保防腐、*的需要，塔内件采用PP材料制作。吸收塔内安装塔清洗装置和组合除雾装置等，塔体上设有检修人孔，操作平台等附属设施。

2）脱硫吸收塔

本方案采用的雾化喷淋塔是我公司科技人员在消化国外同类设备的基础上并结合双碱法脱硫工艺的特点，开发的一种雾化喷淋脱硫塔，优化了吸收塔内喷淋层和喷嘴的布置、除雾器、烟气入口和烟气出口的位置，脱硫塔，优化了pH值、液气比、烟气流速等性能参数。

喷淋组件之间的距离是根据所喷液滴的有效喷射轨迹及滞留时间而确定的，液滴在此处与烟气接触，SO2通过液滴的表面被吸收。

进气口的布置是精心设计的，以保持朝向吸收塔有一定的向下倾斜坡度，从而保证烟气的停留时间和均匀分布。

雾化喷淋塔由烟气进口、喷淋系统、除雾器、烟气出口等几个部分组成。 该脱硫吸收塔具有压降低、气液分布好、适应负荷变化范围大、传热传质推动力大及脱硫*的特点；

在吸收过程中，自上而下的浆液在高温和高速流动的烟气的作用下，浆液表面形成了复杂的物理和化学反应，一方面，浆液表面的水吸收烟气中的SO2，并在浆液颗粒内产生由外向内的扩散过程，在浆液颗粒内，有一个SO2的浓度梯度；另一方面，浆液表面的水份逐渐蒸发，表面水份逐渐变少，水份从浆液内部向表面扩散。在浆液液滴的吸收――蒸发过程中，表面的水份逐渐减少，表面SO2的浓度逐渐变高，因此，液滴在下降过程中，浆液液滴在蒸发和吸收的过程中逐步饱和，吸收过程趋于停止。且液滴在下降过程中，液滴的相互碰撞，使小液滴变为大液滴，减少了吸收剂的表面积。这几个过程的综合结果是在液滴离开喷头的下落过程中，吸收速度逐渐变慢。

我公司通过对烟气入口处烟气流场的科学分析，并对烟道入口结构进行优化设计，减少烟气入塔产生的旋涡，****了脱硫率。

工艺技术成熟，装置运行可靠性高。在几十套的工程设计、施工和运行过程中，对出现的问题进行分析、改进、丰富、完善，技术的成熟性和运行可靠性得到进一步的****，发展成为自身有竞争优势的脱硫工艺，几十套大小FDG装置从未发生过因脱硫技术而影响锅炉正常运行的情况。