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传动链轮都有哪些故障？
链轮分为主动链轮和从动链轮两种，只有这两个相互配合才能达到正常运作。由于长时间使用，哪怕日常做好维护和*，都敌不过时间的腐蚀，让链轮出现一些常见的故障，传动链轮的常见故障较多，下面跟大家一起分析传动链轮的故障和解决方法。
一、链传动的润滑：任何链传动装置的合理维护，都需要正确的润滑。链条的磨损、疲劳，链轮的磨损、腐蚀，链节不灵活或铰链紧死都与润滑有关，如果链条磨损较快，销轴变色，运转不平稳，说明链条润滑不足。在正常情况下建议采用如下润滑剂：温度200—400C采用20号石油，400—1000C采用30号石油，1000- 1200C采用40号石油，1200- 1400C采用50号石油。润滑方式可采用手工。刷子或油壶供油润滑。环境需要有壳体的链条应当采用浅油也或滴油润滑。如果工作温度超过3000C不能用石油润滑，可使用胶质石墨散布在白煤油中的溶液较为有效。
二、链传动中的故障与排除办法
1.前后轴的平行性与链轮的共面性 对于磨损寿命来讲，链条的性能在很大程度上取决于前后轴和链轮的安装是否正确。其要求是：前后轴的平行度在1/300以内。前后轮的共面性在0.5—1.0mm/米。如果链条在运转过程中发现上述问题应及时调整。
2. 链条张力 链条的张力与链条松边下垂距离有关。对可调中心距的水平和倾斜传动，链条松边的垂度应为中心距的2%左石。中心线垂直传动或受震动载荷，反向传动应使链条更为张紧。
3.链条与链轮配合 如果链条与链轮配合不好，链轮设计，可能是链条铰链磨损，节距伸长，链轮，如有跳齿现象应及时更换链条。如果链轮磨损也要更换，以免损坏新链条。
4.链条抖动 链条抖动的原因是链条过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活。解决办法是安装链条张紧装置或可调中心距。可能的话降低载荷。
5.链条运转噪音过大 产生噪音过大的原因是链轮不共面；链条松紧太大或太小；润滑不足；链条和链轮磨损；或者是链条节距尺寸过大。解决办法是：检查前后轴平行与链轮共面性情况加以纠正。调整中心距与张紧装置，使之获得适当的松紧度并保证润滑到工件上。
6.链板侧磨如果内链节链板内表面磨损严重，说明是传动没有对准。解决办法是检查轴和链轮的对准情况。如果安装无问题，可观查在运转过程中是否由于载荷过大变形引起刚性不足。
值判定法值判定法是利用在齿轮箱上同一测点部位测得的振幅值直接作为评价运行状态的指标。用值判定法进行齿轮状态识别，必须根据不同的齿轮箱，链轮标准，不同的使用要求制定相应的判定标准。制定齿轮值判定标准的主要依据如下：1)对异常振动现象的理论研究；(2)根据实验对振动现象所做的分析；(3)对测得数据的统计评价；(4)参考国内外的有关标准。实际上，并不存在可适用于一切齿轮的值判定标准，当齿轮的大小、类型等不同时，其判定标准自然也就不同。按一个测定参数对宽带的振动做出判断时，标准值一定要依频率而改变。频率在1kHz以下，振动按速度来判定；频率在1kHz以上，振动按加速度来判定。实际的标准还要根据具体情况而定。
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