广州辉科化工有限公司是****生产食品级环保发泡剂、无偶氮环保发泡剂、无偶氮无氨气环保发泡剂、PP/PE藤条*环保发泡剂、TPEE/TPE/TPU/TPR/TPV弹性体发泡剂、硬质PVC白色环保发泡剂、硬质PVC发泡剂、XEP连续发泡*发泡剂、EVA射出*发泡剂、EVA中温发泡剂等,泡孔结构细腻,发气量大,欢迎来电咨询
发泡剂是指能在塑料中形成泡孔结构,即制造泡沫塑料而添加的一类助剂。它们能在特定的条件下产生大量气体,在形成的这些含有连续或不连续气孔(即开孔或闭孔),使塑料形成气固相结合的多孔结构材料,可降低塑料的密度和硬度,或增强其隔音性和隔热性。
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模压成型属于较早的发泡工艺类型,PVC吹气发泡剂,所以对模压发泡并没有规范的缩写命名。直到近年来聚*模压发泡材料涌现出来后,被冠以“M”,发泡剂,定义为“MPP”。
近年来涌现出MPP,几乎是我国****的一种发泡PP。其制造工艺是以压机做为发泡的关键设备,原理上与传统的模压发泡没有本质的不同,关键的区别在于发泡剂不是传统的AC化学发泡剂,而是采用超临界CO2,因而发泡倍率可以高达20多倍,且非常环保。具体的制造方法是,先采用混炼、压延、挤出等各类加工工艺将PP制成不同厚度的薄板,然后将这些薄板剪裁好放置在大型压机中的模具中,合上模具。加热压机的上下模板,将PP板材的温度上升至PP的熔点附近,与此同时从不同方位向模具中注入超临界CO2,在充分浸渍PP板材后,adc发泡剂,将PP板材的温度降至适于发泡的温度,迅速释放压机的压力,让PP板材充分发泡并降温,环保PVC发泡剂,即得到MPP发泡板材。
MPP产品的制造以及制品的优点在于:在固体形态下浸渍;对PP熔体强度要求较低;发泡过程易于控制;产品泡孔精细、均匀;材料力学性能优;超临界CO2较为环保且不会燃烧。但不足点也是比较明确的,如:浸渍速度慢;必须经历制成薄板的预加工工艺过程;受聚*结晶度的影响很大;靠压机进行生产,不仅不连续,且效率较低,难以大规模工业化;应用领域不十分明确;在发泡PP中属于制造成本较高的工艺。