SR系列罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积*,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!
SR系列罗茨风机材质优势:风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,罗茨风机厂家,*,使用寿命长。叶轮采用的是QT500材质.它是一种*拉强度为500MPa的球墨铸铁.球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨.有效地****了铸铁的机械性能.特别是****了塑性和韧性.从而得到比碳钢还高的强度.轴承为日本精工NSK品牌、皮带采用的是韩国东一品牌、其它零部件均为**产品,这样更能确保风机在高速运转下的稳定性和*性。
基本介绍
罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots
blower,系属容积回转鼓风机,利用两个或者三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,22kw罗茨风机,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。[1]
主要特点
罗茨鼓风机其 的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,可达2.1,可以多级串联使用。
主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,安徽罗茨风机,清洁煤气,****及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、*、****、二氧化碳、****等)及高压工况的 产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结构
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.
参数
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
区别
与离心风机的区别比较大:⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,150 罗茨风机,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。