在分辨锦纶是涤纶的魔术贴时,****常用****直观的即为燃烧法:
锦纶:
接近火焰--可燃 软化收缩
在火焰中--卷缩,熔融,涤纶dty厂家,燃烧缓慢,产生小气泡,火焰很小,
呈蓝色
离开火焰--停止燃烧而自熄 燃烧气味--氨基味或芹菜味
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎
涤纶:
接近火焰--软化,涤纶高强线,熔融卷缩
在火焰中--熔融,缓慢燃烧,有*火焰,焰边程蓝色,焰顶
冒黑烟
离开火焰--继续燃烧,有时停止燃烧而自灭 燃烧气味--略带芳香味或甜味
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎
另外可以用指甲刮,指甲刮后,有明显痕迹的是绦纶,痕迹不明显的是尼龙,但是这种方法不如*种方法直观易辩。
PBT生产工艺及其分析
(1)生产原理与方法:PBT生产技术路线可分为酯交换法和直接酯化法。
直接酯化法:直接酯化法是由对苯二甲酸(TPA)与BG)直接进行酯化反应,得到对苯二甲酸双羟丁酯单体,然后缩聚为PBT。酯化反应的生成物水与副产物(THF)的沸点相差较大(分别为100℃和66℃),回收的经精馏后纯度达到9915%[2],可以作为商品出售。该技术路线还具有原料消耗低[757kg(TPA)/t(PBT);885kg(DMT,对苯二甲酸二酯)/t(PBT)],六合区涤纶,所需反应设备少,涤纶低弹丝,生产周期短,生产*等优点,制得的树脂既可进行固相后缩聚增粘,也可采用直接纺丝工艺生产纤维,因此直接酯化路线具有较强的竞争力。
酯交换法:酯交换法分两步进行:*步合成对苯二甲酸(BHBT)及其低聚物;第二步BHBT在减压下缩聚成PBT树脂。在酯交换反应过程中,DMT与BG的酯交换反应活化能及生成THF副反应的活化能分别为:E酯交换=612×104J/mol;E副反应=115×105J/mol。根据高温有利于高活化能反应的原理,在工业生产酯交换反应过程中,在保证主反应达到一定速度的条件下,适当控制反应温度便能*副产物THF的生成。在缩聚反应过程中,BHBT缩聚活化能与PBT聚合物热裂解活化能分别为:E缩聚=113×105J/mol;E热裂解=1167×105J/mol。同理,在工业生产缩聚反应过程中,只要选定适当的反应温度范围,即有可能控制热
裂解反应的发生,使PBT聚合物的端羧基含量减少到程度。
THF生成量的多少直接关系到BG的消耗量。目前BG市场价格较贵,其耗量高低将直接影响到PBT树脂的生产成本。因此,生成THF副反应的程度是反映PBT合成工艺是否合理,技术是否****及****终经济效益好坏的关键指标,如何减少或*生成THF的副反应成为合成PBT聚合物工艺研究的*课题。
国外以DMT与BG为原料,经酯交换反应间歇法合成PBT树脂时,其BG副反应单耗一般为0115~1t/tPBT树脂,相当于24%~37%mol(对DMT计算,以下同)。连续法合成PBT树脂时,其BG副反应单耗一般为010375t/tPBT树脂,相当于9%mol。国内以DMT法实验室合成PBT树脂时,其BG副反应单耗一般为7%~13%mol之间,相当于010286%~01053t/tPBT树脂。