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冲压材料性能指标

为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能及其在冷热加工过程中材料应具备的性能。

1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵*变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。

2、屈服点（бs）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2（N/mm2）表示。

3、*拉强度（бb）也叫强度****限指材料在拉断前承受应力值。单位用牛顿/毫米2（N/mm2）表示。

4、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。 5、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面缩小面积与原断面积百分比。 6、硬度：指材料抵*其它更硬物压力其表面的能力，激光加工，常用硬度按其范围测定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。

7、冲击韧性（Ak）：材料抵*冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2（J/cm2）。 8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，汽车激光加工，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。

9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。

10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不*裂的性能。

11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不*裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。

12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不*裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。

13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不*裂的能力。 14、耐腐蚀性：指金属材料抵*各种介质侵蚀的能力。 15、*养化性：指金属材料在高温下，抵*产生氧化皮能力。

为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置， 同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，压弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。压弧焊时产生的热量易使工件变形，焊接后要用打磨机和平磨机进行处理，不锈钢板激光加工，特别是边角方面较多。

工件在折弯，压铆等工序完成后要进行表面处理，不同板材表面的处理方式不同，冷板加工后一般进行表面电镀，电镀完后不进行喷涂处理，承接激光加工业务，采用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗，脱脂，然后进行喷涂。