润滑脂使用方法如下:
1、润滑脂更换时准备工作
润滑脂品种、质量都在改进和变化,老机械设备改用新润滑脂时,应先经试验,试用后方可正式使用;
润滑脂用完需要换新脂时,应先清除废润滑脂,将部件清洗干净。在补加润滑脂时,应将废润脂挤出,在排脂口见到新润滑脂时为止。
2、润滑脂种类不同不要混用
避免装润滑脂容器和工具的交叉使用,否则,将对脂产生滴点下降,锥入度*和机械安定性下降等不良影响。
3、润滑脂加注量要适当
润滑脂添加量过大,会使摩擦力矩*,温度升高,耗脂量*;
润滑脂而加量过少,则不能获得可靠润滑而发生干摩擦。一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。但根据具情况,润滑油厂家,有时则应在轴承边缘涂脂而实行空腔润
4、重视加注润滑脂过程的管理你要润滑哪里? 选脂很重要哦。 润滑脂能减少机械摩擦,****金属老化及防漏气、漏油、漏水,以保证机械设备的正常动作。而选用润滑脂时,一般要考虑以下几个因素:
温度:温度对润滑脂的影响很大,若环境和机械运转温度较高的,应选用耐高温的润滑脂。
转速:高速运转的机件温升又高又快,易使润滑脂变稀而流失,应选用稠度较大的润滑脂。
负荷:由于润滑脂锥入度的大小关系到使用时所能承受的负荷,负荷大的要选用锥入度小(稠度较大)的润滑脂;如果既承受重负荷又承受冲击负荷,应选用含有****压添加剂的润滑脂,如含有二硫化钼的润滑脂。
特殊部位的要求:根据机械工作环境的不同而选用。在潮湿环境下应选用具有*水性能强的润滑脂;在尘土较多的环境下选用浓稠的含有石墨的润脂;在含酸环境下则选用经基脂;如对密封有特殊要求,合肥润滑油,应选用钡基脂。
性能特点
****好的****压承载能力,在重载或有冲击负荷的工作条件下,能够减少齿面擦伤,润滑油价格,有效降低运转噪音,保证齿轮运转顺畅;热稳定性好,*1氧化性强,能减少各类*氧化物、油泥的产生;优异的*腐蚀性能,有效*部件的腐蚀磨损发生;良好的油水分离能力及*泡沫性。
适用于冶金、水泥、电力、矿山、橡塑、化肥、煤炭等行业中工作条件异常苛刻的闭式齿轮传动系统;适用于正齿轮、斜齿轮、螺旋伞齿轮、轴承等共为一体的油浴式或循环式润滑系统。