韩国6061铝板*_韩国6061铝板_万利达铝业铝板

铝板的优缺点

优点：

1 溶化成本只有铝的2/3。

2 压铸生产效率比铝高25%，金属模铸造比铝高300—500K，消失模铸造比铝高200%。

3 镁铸件的表面质量和外观明显比铝好(因为模具的热载荷减小，韩国6061铝板批发，可降低检查频率)。

4 模具寿命是铝的2倍(或更多，根据模腔形状)。

5 镁脱棋斜角可很小(可取消随后的机加工)，而且表面成形好(因为镁的粘度低)。

缺点：

1 和铝金属模铸造相比，镁压铸生产有较高的残余废料率(和铝压铸废料产出率相比)。

2 镁压铸的生产设备****很高。和铝重力/低压/硝模等工艺比，镁压铸机很贵(因为需要较高的锁模力和充型射料速度)，当然它的生产率也是前者的4倍。

3 镁压铸需要较高的试模成本和较长的试制时间，而钢制部件(制造采用简单的焊接技术按图加工)或塑料部件(可采用低成本原型工装)则简单得多。

4 和铝低压或金属模铸造比，镁压铸需要较高的模具成本。因为压铸模大并复杂，还要承受高锁模力(当然高生产率也可降低单件产品的成本)。

5 镁压铸和铝压铸相比，其烧损率要高50K，也就是4%比2%(因为镁的较高的表面活性)。

6 镁压铸屑片的回收成本.比铝高，干燥的镁屑片不容易回收，潮湿的就更不容易了，韩国6061铝板，必须非常小心，****着火。

合金铝板的强化

1．固溶强化 铝板

合金元素加入纯铝中形成无限固溶体或有限固溶体，不仅能获得高的强度，而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。在一般铝合金中固溶强化****常用的合金元素是铜、镁、锰、锌、硅、镍等元素。一般铝的合金化都形成有限的固溶体，如Al-Cu，Al-Mg，Al-Zn，Al-Si，Al-Mn等二元合金均形成有限固溶体，并且都有较大的****限溶解度能起较大的固溶强化效果。

2．时效强化

铝合金热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体。这种过饱和铝基固溶体在室温或加热到某一温度时，其强度和硬度随时间和延长而增高，但塑性降低。这个过程就称时效。时效过程中使合金的强度、硬度增高的现象称为时效强化或时效硬化。

3．过剩相强化

当铝中加入的合金元素含水量超过其****限溶解度时，韩国6061铝板厂家，淬火加热时便有一部分不能溶入固溶体的第二相出现称之为过剩相。在铝合金中过剩相多为硬而脆的金属间化合物。它们在合金中起阻碍滑移和位错运动的作用，使强度、硬度****，而塑性、韧性降低。合金中过剩相的数量愈多，其强化效果愈好，但过剩相多时，由于合金变脆而导致强度、塑性降低。