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变压吸附制氮设备的规划常识变压吸附制氮设备的规划常识

。跟着国内变压吸附制氮 技能的不断老练，其运用范畴也不断扩大，从开端的煤炭体系的井下氮封救活、机电体系的氮氛气热处理、化工体系的质料加工提纯氮封维护，到食品高纯制氮装置工业的食品果 品保鲜、啤酒业的候补二氧化碳气的缺乏等，制氮，并皆受到了用户的期待。为了让更多的用户了解变压吸附制氮技能并运用变压吸附制氮设备，本篇就变压吸附制氮设备 的规划、调试中呈现的毛病及运用中须留意的疑问作一简述。1变压吸附制氮设备的作业原理

变压吸附制氮设备的规划根据是变压吸附理论。吸附的高纯制氮机基体为各类吸附剂，如：铝胶、硅胶、活性炭及分子筛。在变压吸附制氮设备傍边，吸附剂大多选用各 类分子筛 (沸石分子筛、碳分子筛)，各类分子筛有其吸附的特定挑选性，南通制氮机厂，如制氮吸氧常选用3A碳分子筛，而吸附H20、C02多选用13X沸石分子筛。变压吸附制氮 设备的作业原理：洁净的带压空气(氧氮混合气)经过某种碳分子筛，其间的大多数氧气及剩下的微量水分被分子筛吸附，氮气则未能被吸附而排放出来，此为吸附 制氮期间。而在压力减低为大气压或负压下，分子筛吸附氧的才能降低则解分出其在受压状态下所吸附的氧、水，此为解析再生(制氧)期间。解析后的分子筛又可 以进行下一周期的吸附制氮期间，循环反复，然后得到必定纯度氮气，一起得到必定纯度的富氧空气。其设备模块图见图1。

2规划，根据变压吸附技能，依照不一样用户的不一样需求，规划制造出多种不一样技能功能参数的变压吸附制氮设备。下面以石化体系某厂用于加氢白油工程的200m3/h、纯度99.9%的制氮设备为例(工艺流程见图2)，对有关方面进行简单论说。2.1设备首要技能参数

氮气产鱼：200m3/h(20℃、0.1MPa绝压);氮气纯度：99.9%(含氧量小于0.1%);氮气压力：0.6MPa。2.2分子筛的挑选及量的断定

根据以往的经历、各分子筛的试验数据及设备所需求的技能参数，该设备选用德国BP公司的185型碳分子筛，其某工况下的功能数据：(1)全体密 度：610~630g/1;(2)均匀颗粒直径：2.3~2.5mm;(3)PSA产氮量：99.9%N2时，大于115m3/h·t;(4)PSA提取 率：大于27%N2/空气。

以上几个方面的数据对加工空气的压力、、含油量皆有必定的需求。选用BF分子筛的理由为：如选用国产分子筛则所需分子筛量较大，所装备的吸附筒 容积也*，制氮机厂家，而且单级吸附也较难到达所需纯度需求。参照分子筛的有关参数，经过对比就可以断定在所需压力0.6MPa、纯度99.9%N2时所装备的分子 筛量Q1。

2.3空气压缩体系、冷干机体系的断定，由于分子筛对加工空气的压力、、含油量皆有较高的需求，因此常选用无油光滑空压机或油光滑空压机加多级 油雾过滤器来确保对含油量的需求;选用冷干机来确保其对空气的需求。在该设备中，选用无油光滑空压机，其技能数据：加工空气量10m3/h(Q2)、 出口压力0.8MPa。而冷干机所需求到达的压力不大于5℃。

制氮机设备在使用过程中需要进行周期性维护，在设备大修的时候需要检查制氮机是否运行正常，各项指标是否符合制氮条件。对于制氮机设备的维护主要包括冷干机、空压机、过滤器、制氮主机等的维护，下面针对制氮机维护部件进行讲解。

冷干机需要进行周期性的维护，需要定期吹扫和清洗排污口，在维护的时候需要按照维护使用说明书操作，需要严格按照冷干机厂商推荐的维护周期进行维护。

有油螺杆空压机的维护主要是进空气过滤器（其会被灰尘堵塞）的周期更换，以及每年的润滑油和油分离器的更换。对于压缩机的周期性维护主要包括定期补充和更换。

制氮机设备在使用过程中，主要有以下四点日常维护：1、经常检查空压机储气罐的排污口是否被堵塞，散热孔是否有物体遮拦。2、冷干机的散热器要定期清扫。3、销音器的排气口要检查是否畅通。4、制氮机的所有设备在外观上需要保持干净和清洁，要用湿布和中性肥皂水擦洗。

树立正确的*观念，良好的操作习惯和定期的*维护，能延长设备正常使用寿命，减少能耗，降低维修成本，更能有效避免突发性故障，大幅降低故障对生产带来的附面影响。 日常使用*注意事项：1. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。2. 随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。3. 每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、加苯、松香水等侵蚀性溶液。4. 操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。5. 每周定期检查冷干机的散热片是否干净，制氮设备，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。6. 按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、****排气状况、流量计内管清洁程度等。周期*（定期*，一般由机修完成）1：风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫散热器，清洗排污口；认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。2：精密过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，及时更换滤芯。可参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。建议每工作4000小时更换。3：活性碳过滤器的更换周期主要是根据过滤器的使用状况定期更。如发现系统压力降低太大，就有可能是活性炭浸水，及时更换活性炭。更换周期一般为6000－8000小时。4：氧分析仪的校准，每月检查一次，如果发现氧含量高于额定值时，要考虑是否氧探头使用寿命已到期，及时更换氧探头。建议更换周期为一年。其它附件根据使用情况，出现问题及时更换，已保证设备正常运行。