批发海南的钢筋桁架楼承板

为充分发挥钢结构施工周期短的优点，多高层钢结构楼板一般采用肋高51和76mm，板厚0.8～1.2mm的压型钢板的组合和非组合楼板。在目前我国的经济水平下，采用这种楼板造价偏高；而且楼板厚度比现浇混凝土楼板厚20～30mm，使得建筑楼层净高降低；楼板下表面不平整。因此开发其他楼板体系具有广泛的市场前景。 
本试验的自承式模板系统，利用混凝土楼板的上下层纵向钢筋，与弯折成形的小钢筋焊接，组成能够承受荷载的小桁架，在横向布置弯折成形的钢筋，布置在纵向桁架上面，横向钢筋底部与薄钢板焊接，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土及施工荷载的结构体系。在使用阶段，钢筋桁架成为混凝土楼板的配筋，能够承受使用荷载。该自承式钢模板力学模型简单直观，设计方便。施工前可根据板的跨度和荷载情况设计并预制钢骨架；施工中板与板之间相互扣接；省去模板，施工方便。它具有 
预制板的施工快速的优势，又具有现浇板整体刚度大，*震性能好的优点，因而具有广阔的使用前景。 
本文对自承式单跨简支单向钢模板在施工阶段与使用阶段的受力性能以及****限承载能力进行了试验研究，验证了施工阶段自承式钢模板设计的理论计算模型。 

1缩短施工时间。本结构的底板在浇注水泥后可以不必拆除，同以往的方法相比，能大幅缩短施工时间，减少现场钢筋绑扎工作量60%~70%，缩短20%~40%的施工周期。桁架合理的受力模式，可以更好地****楼承板刚度，从而减少或无需临时施工支撑及周转材料。 ．
2．降低材料成本。不用支模。
3．降低人工成本。施工中绑扎钢筋工作大大减少，从而降低人工成本。
4．和压型钢板比，同样的使用荷载，楼板厚度降低20mm左右，楼板自重降低。并可做双向板，不用防火涂料，和现浇板一样。

5.施工精度高。