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振动盘表面损伤需找出原因，并知道处理办法。

1、由于微型齿轮减速电机的定、转子之间的气隙很小，振动底盘供应，因此，一旦轴承严重磨损、负荷过重或受到冲击而使轴承稍有变形或弯曲，就会造成转子扫膛。扫膛的结果，轻则使铁心表面擦伤，重则使铁心磨损而导致绕组碰壳烧毁。在减速电机的运行过程中，即使转子只有轻微的扫膛声，也应立即切断电源，使减速电机停止工作，并进行检查。检查时，打开减速电机的端盖，取出转子，仔细查明铁心擦伤部位和擦伤程度，并找出擦伤原因。

通常，铁心擦伤部位的硅钢片因摩擦过热而退火，大朗振动底盘，结果硅钢片的导磁率降低。另一方面，硅钢片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向两边倒，造成硅钢片之间短路，使铁心的涡流*，从而留下隐患。如不及时处理，则随着铁心绝缘的老化，****生产振动底盘，涡流不断*，导致减速电机的温升增高，结果减速电机过热甚至烧毁。

一旦发现硅钢片表面有毛刺，可用三角刮l刀将其刮掉，并在铁心表面涂上绝缘漆。如果硅钢片的齿部松动，可在硅钢片之间的缝隙内插入云母片，并涂上绝缘漆。这样，既可加强硅钢片之间的绝缘，以****片间短路，又可以*铁心齿部的强度。

2、绕组绝缘击穿短路或绕组对地短路而产生电弧，使铁心表面烧l伤，而振动盘往往凹凸不平。这不但影振动盘的正常运行，而且也会导致硅钢片间短路，使铁心涡流*。

如果振动盘堆有熔积物，可用刮l刀予以刮除;如果振动盘凹凸不平、可用细锉清理平整。进行以上处理后，在铁心表面涂上绝缘漆即可。

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送料机系统特点:经典的低压液压控制系统，节能环保绿色设计.严谨的工艺设计，侧拉振动底盘，保证高的能源利用率，做到*的无废料.结构简单，运行灵活，寿命长，加工精度高，换料时间短.低噪音，结构紧凑，无渗漏，材料无磨损.*的排气装置，安全稳定的工作频率.整机所有部件全部yà伏焊接，减少变形几率.所有元件保证良好的互换性，保证送料机高的开机率.效果:平均****单机效率60%，一个工人操控机床****多可达6台，并节省大量尾料。结构设计。主要用途:为各类加工车床送（棒材类）料.原理：油泵向料管供油，推动活塞杆（推料杆）将棒料推入主轴。同时接通定时器，机械手放松工件，定时结束，工件已松开。该送料机克服了国内外有关冲床送料机的不足。机械手左移，左移到原点碰到左限位开关(X404接通)时，左移住手。是一种实时监控系统，对相关系统的控制和设计有一定的参考价值。大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦。结合国产冲床工作特点，采用机械手与输送机构配合为主要装置，再配合采用自动卸料安全保护，设计了具有较大应用价值和推广意义的自动送料机。