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光饰机、光饰磨块、光饰液是该工艺的三大要素。

目前随着振动光饰工艺的发展，研磨机价格，振动光饰机的类型亦愈来愈多。

有旋转滚筒振动光饰机、桶式振动光饰机、槽式振动光饰机、圆形振动光饰机、椭圆形振动光饰机、离心振动光饰机、离心盘振动光饰机、纺锤形振动光饰机等。

按照工作原理还分为振动式、流动式、离心式和滚筒/回转式光饰机。

加工时将一定配比的工件，磨块和液体介质，装入一定形状的容器中，当容器在特定的振幅和额定功率下振动时，工件和磨块便按一定的轨迹运动。

运动过程中，由于工件和磨块的质量、形状和所处位置的差异，迫使磨块对工件产生碰撞、滚压和微量磨削，从而实现对工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。

新乡方大机器与您分享常用去毛刺方法：

　　清除毛刺的工作就是在保证配件原状不变的情况下，对其外表进行平滑加工，清除毛刺。因为人们越来越清楚的知道毛刺存在的危害性，人类已经对清除毛刺展开了各种各样方式手段的探索。现在国际上许多单位都在探索怎样降低毛刺抑或没有毛刺措施的运用。就是在产品策划以及技术策划过程中就想到毛刺可能出现的情况，把毛刺减小。生产程序中使用****于清除毛刺的技术手段，研磨机操作方法，优异的清除毛刺机床设施。在各种各样清除毛刺手段中，手工清除毛刺方式对毛刺尺寸、毛刺匀称性以及严重性要求都不高。但是使用机器抑或电化学方式清除毛刺就对其尺寸、匀称以及严重性有一定程度的需求。

　　我们要想到工件的材料，工件制造时的手段，工件的大小、形状，出现毛刺的位置以及毛刺自身的尺寸。在不影响零件大小****度、外貌和方位****度的根本上，符合规范，并且还要想到不能出现二次毛刺。

　　在众多去毛刺方法中，研磨机，机械去毛刺是****早、****广泛采用的方法，其特点是使用简单，研磨机配件，成本低。使用锉刀、固结砂轮、铲刀、钢丝刷、针刷、研磨砂带及油石等带磨料的材料都属于此类方法。但随着中国制造业竞争日益激烈，对产品质量要求也日益****，此类加工的零件质量精度已不能满足更为严格的标准要求。越来越多的企业意识到作为****零件总体质量中一个重要的环节，如何提升去毛刺工艺无疑成为一个重要课题，去毛刺效果对****终零件的质量、表面外观至关重要。

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