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新乡方大机器为您提供常用去毛刺方法：

4 摇筒窜光去毛刺

　　将零件和磨料装入摇筒内摇动，使零件上下窜动摩擦去除毛刺的方法。该方法适用于中小型零件（如电磁继电器的衔铁、轭铁），易变形零件不适应。摇筒的摆动频率和摆动幅度，影响去刺效果。

5 化学去毛刺

　　运用化学的手段把毛刺变得具有脆性，研磨抛光机，之后使用别的手段清除毛刺。化学清除毛刺很简便，速度快，在很多方面都能够使用。在小型的金属工件中适宜选择化学清除毛刺的方式，能够清除厚度在零点零七毫米以下的毛刺。

6 热能去毛刺

　　先把要清除毛刺的工件放进稳固的封闭的空间内，之后输送具有一定压力的氢氧混合体，通过火花塞着火之后，混合体立即出现暴榨，释放热量，温度立即向上提升到三万三千摄氏度。因为立即出现暴榨，工件上的毛刺被烧除，并且工件别的位置还没有来得及改变。出现暴榨时压力强，每一个孔隙都能够穿入，离心抛光机，工件存在的所有的孔都能够被烧除。热能清楚毛刺要使用专门的高温清除毛刺的设备。

7 挤压珩磨去毛刺

　　把磨料以及半腻子形状的混合料搅拌之后，通过压力作用进入到工件具有毛刺的位置，完成清除毛刺的宗旨。磨粒挤压中关键的三项工具是：机床、夹具以及磨料。磨粒挤压清除毛刺的优势是：能够经过工件繁琐不好进入的位置，把工件内部难以清除毛刺清理干净，微量的清除多余的材料，精益求精。

8 喷冰去毛刺（一种冷态去毛刺技术）

　　喷冰去刺法是一种用冰晶体作为冲击介质去除毛刺及工件表面污物的工艺方法。在欧洲，人们常用它进行工业清理作业，因为它不用任何清洗剂、溶剂或磨料。

　　该工艺对软材料尤其有效，诸如铝、黄铜等。它还可以对钢铁材质去毛刺，依据毛刺尺寸以及毛刺附着在零件上的强度而定。对于铸造零件它尤其有用，诸如发动机汽缸体、变速器壳、汽缸盖及进气管等，因为它可以一步就清除掉加工毛刺飞边。

　　实际上，吹气气流所携带冰粒子可以以固体形式冲击零件，接触时让毛刺、飞边或大型污物移位。由于冲击后，冰粒子开始朝水发生相变，抛光机，因此它们会变形并沿零件表面滑动，清洗掉微小污物。相变完成时，水就会清洗零件。

振动干燥机的特点：

使用植物性介质，吸水性和热传导性好

振动干燥机的工作原理[1] ：由振动电机抛掷产生激振力，使干燥介质和工件在给定方向的激振力的作用下前进，同时加热管加热干燥介质，物料颗粒与热风充分接触，从而达到理想效果。工件从加料口进入，干燥后的工件由出料口分离排出。

1、物料与工件充分接触，干燥均匀。

2、传热面积大，传热传质系数高，节能效果显著。

3、可调性好，自动抛光机，操作简便，可自动实现工件分离。

4、工件表面无损伤。

5、可与其他上、下续工艺过程装置连接，可实现生产线流水性连续作业。