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铝棒的喷砂处理工艺

用喷砂法去除7075铝棒的氧化铁皮，是在冷轧或冷拔前对7075铝棒表面去鳞所采用的方法之一。喷砂是利用喷砂设备喷出细小的颗粒状的钢砂对7075铝棒撞击来去除钢材表面的氧化铁皮。

喷砂处理完成之后，需要对7075铝棒进行回转滚筒处理。把被处理的钢料放入可回转的滚筒里，滚筒以40～50r/min昀速度旋转10～2c)min，由于工具钢SK在滚筒旋转时互相碰撞将7075铝棒表面上的氧化铁皮清除掉，淮南5083铝棒，但对于较大的工件，由于使用的滚筒较大，并且工作时噪声较大，因此这种方法采用的较少。

　　这就是7075铝棒的喷砂处理工艺。

40吨铝棒均热炉操作说明-

料车传动控制系统操作说明

　　料车负责控制加热室炉门、冷却室炉门和料车自身的动作。

　　首先合上位于传动柜里的料车总电源断路器。

　　再合上料车操作台里面的控制电源断路器和冷却风扇断路器，小车断路器，大车断路器，液压站断路器。

　　按下料车操作台上的控制电源送电按钮，控制电源开指示灯亮，控制回路得电，按下控制电源停电按钮，控制回路断电。

　　控制电源送电后，5083铝棒报价，面板上的“通迅状态”指示灯如果频闪，说明料车端PLC和传动柜的PLC通迅成功，如果灯常亮或不亮，则通迅失败。通迅失败时，料车只能进行手动操作，不能自动取料或放料。

　　加热室炉门、冷却室有手动和自动两种工作方式。按料车上的手自动按钮可在手动和自动之间切换，手动和自动都有相应的指示灯。

　　手动操作如下：

　　按下炉门降按钮，炉门关闭，到达炉门降限位时，炉门降限位开关动作，炉门降限位指示灯亮，炉门降停止。

　　按下炉门松按钮，炉门开始放松，到达炉门松限位时，炉门松限位开关动作，炉门松限位指示灯亮，炉门松停止。

　　按下门销退按钮，门销退动作，到达门销退限位时，门销进限位开关动作，门销退限位指示灯亮，门销退动作停止。

　　按下冷却室门关按钮，冷却室门关指示灯亮，冷却室门下降，到达冷却室门关限位时，冷却室门关限位开关动作，冷却室门升限位指示灯亮，门降动作停止。

　　炉门开启时的位置为：松位，升位，门销进位。

　　炉门关闭时的位置为：紧位，降位，门销退位。

　　开启炉门的动作顺序如下：

　　炉门松松到位炉门升升到位门销进进到位

　　关闭炉门的动作顺序如下：

　　门销退退到位炉门降降到位炉门紧紧到位

　　炉门工作时必须按照以上开启、关闭的顺序操作。

　　料车手动操作如下：

　　液压站启动后，5083铝棒供应商，按下料车升按钮，料车升起，到位后停止，

　　按下料车退按钮，料车后退，料车退指示灯亮，到达料车退限位，料车退限位动作，*5083铝棒，料车停止动作。

　　三维料车小车的初始位置为：退位，降位。

　　料车具有自动取料和自动放料，工位自动*功能（大车自动行走功能）。

　　无论取料还是放料，都由初始位置开始动作，回到初始位置结束。

　　料车小车取料动作顺序如下：

　　料车进进到位料车升升到位料车退退到位料车降降到位

　　料车小车放料动作顺序如下：

　　料车升升到位料车进进到位料车降降到位料车退退到位

　　料车小车取、放料时，必须按以上顺序操作。

　　料车在自动取放料的时候，料车可以自动控制加热室炉门、冷却室炉门的开门和关门过程。

　　料车自动操作如下：

　　料车在加热室退位，合上自动放料旋钮，进行自动放料，动作顺序如下：

　　自动放料炉门松松到位炉门升升到位门销进进到位液压站启动

　　料车升升到位料车进进到位料车降降到位料车退退到位液压站停止、门销退退到位炉门降降到位炉门紧紧到位放料结束

　　自动取料，动作顺序如下：

　　自动取料炉门开开到位液压站启动料车进进到位料车升升到位料车退退到位料车降降到位液压站停止、炉门降降到位取料结束。

　　料车在各工位取料、放料结束后，必须将自动取料旋钮、自动放料旋钮旋回，才可进行下一操作。