亚新弹簧达克罗工艺(图)_涂料达克罗_达克罗

达克罗的特点

达克罗是一种****的，****达克罗厂家，完整的金属表面处理高新技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点：

1．优越的耐腐蚀性：

末蚀化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面，进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um，比传统的金属表面处理耐腐蚀性****7-10倍，盐雾试验可达1000小时以上，并且有*****的高技术指标，显示出更强的防锈性。

2．优异的耐热腐蚀性：

传统镀锌层在高于70℃的条件下，会出现微小裂纹，在200—300℃的条件下会变色，耐腐蚀性也大大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃，所以表面金属厝即使长置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性****好。

3．无氢脆性：

氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体，再加上在高温下固化，所以达克罗涂层绝l对没有氢脆的现象。特别运用于*拉强度Rm＞1000N/sq?mm高强度零件的防腐蚀处理，如：高强度螺栓和弹簧等种类。

4．高l渗透性：

经过达克罗处理的金属件，涂料达克罗，在细微的空隙处也能形成膜，深透性良好的防腐蚀涂层，管状零件内也是有均匀涂上涂层，再加上达克罗溶液是水溶性的，达克罗五金，所以它的渗透性很好。 （下图为盐雾试验240小时后电镀锌制品和达克罗制品的结果对比。）

5．高附着性：

高温烘烤后形成的锌、铝片及复合盐涂层与钢铁基体有良好的结合力。

6．高耐气候性：

达克罗在一定涂层厚度下可以经受****、酸雨、*、粉尘的侵蚀。其耐SO2试验可达3周期。适用于海洋性气候的工件、海轮等。此外还具有一定耐化学药品腐蚀性，在汽油、机油中耐蚀性好。

7．优化了对铝电化学元素腐蚀的防护机能：

一般来说，电****电位不同的两种金属或合金相接触时，就会产生电化学腐蚀、镀锌的防腐蚀机理是金属锌的牺牲腐蚀导致防蚀效果，而达克罗的防腐机理是建立在Cr酸的钝化作用和锌的受控牺牲保护作用上，所以优化了机理，*了锌的消耗，从而大幅度****了防蚀性能的安全性。

8．低摩擦性：

加入润滑剂后的达克罗涂层，经适当处理可以产生0.06—0.12系数的超低摩擦性，经一般处理则产生0.12—0.18系数的中等摩擦性。

9．配合精度好：

一般达克罗涂层可以控制在6—8um之间，达克罗，因此紧固体的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。

10．优美的亚兴银灰色涂膜外观：

经过达克罗工艺技术处理的工件，零件或产品的金属表面是亚光银灰色、*亮、大方。而且达克罗涂复表面对油漆、涂料的附着力强，可以在达克罗涂复面进行再涂装，形成各种各样的色彩。

达克罗工艺流程

1、脱脂：带有油脂的工件表面必须进行脱脂，方法一般有三种：有机l溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否*有效，将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。

2、除锈除毛刺：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，必须通过除锈除毛刺工序，此工序****l好用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈，因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。

3、涂覆：经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂﹨喷涂﹨刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6 含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。

4、预烘：达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟(根据工件吸热量定)，使涂液水份蒸发，流平均匀。

5、烧结：预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟(根据工件的吸热量定)，也可适当****温度来缩短烧结时间。

6、冷却：工件烧结后，必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验。