韩强工程筛沙机

一简介

滚筒式筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。

二. 筛砂机的主要特点

1． 安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清扫。

2． 高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修*和巡视空间。便利和安全。

3． 拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。

4． 工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。

5． 滚筛筒平置，保证料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不*、混料现象。

6． 使用经济性：

①储料斗容量达8M3,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛砂机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

筛沙机现场使用②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网

三．筛砂机工作原理

整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上，同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗，整个过程连续且物料分级清楚、准确。

四． 筛沙机的特别功能

1. 滚筛筒内的打砂装置，可对呈团砂块打碎、打散。

2. 滚筛网面安装的网面清理装置可对粘附砂土自行清理以防堵塞网孔

注：此二项特别功能尤其对目前建筑用砂市场供应普遍存在的砂含水、含土率较高的现象具有针对性效果。

五． 筛砂机的特征参数

生产率：一般在50-150吨/时，视网孔大小而论，网孔大则生产率就高。

整个设备功率：指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。

成品堆料高度：此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。

储料斗容量：此容量越大装载机上料频次越少，可保证铲车兼顾搅拌站上料。

其它参数：装载机上料口宽度、外形尺寸等。[2

工作原理

机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成*连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果．

结构特点

1、 该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。

2、 混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。

3、 在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。

4、 ****雾化液体，设又有****喷头。

5、卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。

维护*

1、本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。

2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）

3、经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。

4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。

5、减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。

6、如遇修理倾倒时，必须先将油盘内的积油放尽，平时一季度换油一次