SJ5760轮廓测量仪采用进口*光栅测量系统、*研磨导轨、*非接触直线电机、音圈电机测力系统、*计算机控制系统技术,实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过*研磨导轨、*直线电机保证测量的高稳定性及直线度,采用进口*光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标,计算机通过修正算法对光栅数据进行修正,****终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来,通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。
SJ5760轮廓测量仪为全自动测量设备,操作者只需装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击“开始”按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;在进行轮廓扫描的过程中,软件界面会实时描绘轮廓曲线;扫描结束后,操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析,得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。
SJ5760轮廓测量仪具有精度高、使用方便、功能强等优点,能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量,并且具有强大的CNC功能,能进行一系列操作自动化,可高xiao率地进行测量作业。
SJ5760轮廓测量仪性能特点:
1、 *、高稳定性、高重复性:分辨力0.01μm,完全满足被测件测量精度要求。
1) 国际领xian的*光栅测量系统,分辨力达到0.01μm,测量精度高;
2) 自主研发*研磨导轨系统,导轨直线度达到2μm/200mm,导轨材料*性好、保证系统稳定可靠工作;
3) *直线电机驱动系统,保证测量稳定性高、重复性好。
2、 智能化管理与检测软件系统:
仪器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握仪器操作,使用十分简便。
1) 10多年积累的实用检定软件设计经验,向客户提供简洁、实用、快速的操作体验;
2) 功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告,自动显示、打印、保存、查询测量记录;
3) 测量范围广,可满足绝大多数类型的工件轮廓测量;
4) 强大的CNC自动测量标注功能;
5) 纯中文操作软件系统,更好的为国内用户服务;
6) 打印格式正规、美观。检定数据可存档,或集中打印,不占用检定操作时间;
7) 本仪器采用计算机大容量数据库储存,可自动记录保存所有检定结果。
3、 测量力系统:
采用音圈电机测力系统,测力可实现从10~150mN连续可调,测力分辨力可达0.2mN;避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差,降低了测力变化引起的测量误差。
4、 智能保护系统:
一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大,仪器会停止扫描保护测量系统和测针,****大的保护测针的损坏。
5、 灵活手动控制:
仪器配置了操作杆,可在测量工件前对测针进行粗定wei;在脱离电脑的情况下,让测针左右、上下快速移动。
6、 成熟的标定技术
通过简单的操作,能对仪器的参数进行误差补偿,对测针磨损进行针尖补偿,使其满足*测量。
SJ5760轮廓测量仪技术指标:
1. X轴
1) 测量范围:0~200mm;
2) 示值误差:±(1.2+2L/100)μm,其中L为水平测量长度,单位:mm;
3) 分辨率:0.01μm;
4) 直线度:2μm/200mm
5) 测量速度:0.1~5mm/s;
6) 移动速度:0~80mm/s;
2. Z轴
1) 测量范围:0~450mm;
2) 移动速度:0~30mm/s;
3. Z0轴
1) 测量范围:±25mm;
2) 示值误差:±(2+|2H|/40)μm,其中H为垂直测量高度,单位:mm;
3) 分辨率:0.01μm;
4. 测量力:10~150mN;
5. 爬坡能力:上坡77º,下坡83º;
6. 仪器尺寸(长×宽×高):800×450×1000(mm);
7. 仪器总重量:约120㎏;