关于数控冲床的使用技术要求
数控冲床做为一种****的技术设备,那么,在使用上,一定要具有一定的技术,这是一定的,这样能够保证加工质量的同时,也能够对冲床减少损伤,下面就这些方面具体介绍如下:
在使用之前,相应的检查是一定的,首先就是要保证各方面都能够正常,另外,在加工之前,****1好是能够不工作的状态下运转几分钟,并且确认各方面能够正常的使用,一般来说,当数控冲床存在问题时,就不要进行加工了,应该及时的修理,这****于数控冲床的包1养,以及维护。数控冲床与剪板机等使用方法都是相同的,比如:都要使用模具,并且,模具要上下模对齐,位置也要确保正确,也就是其总的要求就是要保证数控冲床是在正常的状态下进行工作的。
当然了,既然是数控冲床就一定要注意润滑方面的问题,这是比较重要的一点,在操作过程中,一定要保证距离的安全,这方面可以在实际工作中具体要求,但是也有一些规定,记住无论是任何一种情况,都不要使用手直接送料等,以免造成伤害,数控转塔冲床批发,并且及时的对冲床进行一定的清理,****1好是在每次使用完成之后都进行清理。
数控冲床都有其相应的安全标志,因此,在使用时,要注意这方面的问题,比如:在安全的工作区域进行工作灯,另外,要知道的是,数控冲床只能加工一定的板材,并不是所有的都能进行加工的,在使用时,要注意这方面以免损伤数控冲床。
数控转塔冲床带料问题产生原因及解决措施
数控转塔冲床在使用过程中会产生带料现象(工件板料卡在上下转塔之间),严重时会发生夹钳拉脱板料或夹钳送进板料使其弓曲变形、撞坏护罩等机构的故障。
电气控制中冲头冲压模具的运动控制与送料的运动控制如果不协调会产生带料,即冲头还未使上模从板料中完全脱开时送料机构就开始动作,从而产生了带料。电气控制的问题较易发现和克服,因为控制程序如有问题,数控转塔冲床只要工作就会产生带料,具有重复性和规律性。需要适当调整机床内部的控制参数即可解决。
****带料的控制参数的调整*在于:确保上模冲压时工件板料应处于相对静止的“零速公差”范围内;直至完成冲孔后上模总成向上完全复位,下一位置的送料动作才可进行,要避免上模冲孔后还未完全复位、送料系统超前送料产生的带料故障。
机械方面产生带料的原因较多,可分成两类:
一是上模与其压料套间的压簧退料力不够,使上模不能及时从板料中脱开复位。该原因引起的带料也具有重复性和规律性。这类问题需采用质量较好的弹簧来解决,这里的弹簧需要材质好、刚度适中、能达到较高的使用寿命。
二是废料反弹产生的带料:即机床冲孔时本应落下去的废料紧贴上模反弹上来,一半卡在板料里、一半卡在下模或上模的压料套里产生的带料。该原因引起的带料无明显规律,容易产生种种误解、误论。
反弹上来的废料,即使落下垫在下模口边也是十分*的。这会使下一次冲孔时冲裁到双层板料(导致模具刃口迅速塌角),或者虽没冲到废料也可能将上面的工件板料垫压变形。
卡住的废料(可能卡在下模、也可能卡在上模)像销子一样的卡在板料和模具之间会引起夹钳脱料或撞料的带料事故。
在实际研究过程中,解决废料反弹的问题就是一项系统工程,甚至涉及到要求用户使用模具后的及时刃磨与消磁。
1.废料反弹的力学分析
机床冲孔过程中上模冲切结束后,废料不下落反而紧贴上模上弹是受到向上力的作用产生的。
(1)上模紧贴废料上行时的真空吸力。该吸力与冲压时的上模芯下表面与工件板料之间的接触面积和贴紧程度密切相关。当模口钝化、上下模间隙不合理、上下模位同轴度偏差较大、板料表面有油等情况时,都会加大这一吸力。然而这一吸力也是有限度的,****多就是一个负的大气压在上模整个冲裁面积上产生的力。
(2)下模内积压的废料与新废料间的空气被压缩后产生的正压力。该压力有可能瞬间超过两个大气压。
(3)机床震动产生的向上推力。震动时由下模口内的静摩擦带动废料有一半的概率向上,****数控转塔冲床,与其他向上力组合后静摩擦转为动摩擦,从而促使了废料的反弹,该反弹也无规律。
(4)磁吸力的作用。上模刃磨后有可能带有磁性,或者有些板料本身带有弱磁性,使得上模工作时对废料产生了磁吸力。
(5)模具材料与板料的亲和力。实践证明Cr含量高的模具钢在冲压不锈钢等高Cr钢板时,局部的高温、高压可产生较大的材质分子亲和力。所以当板料为不锈钢时,这一问题不容忽视。
2.废料反弹的解决措施
根据上述力学分析,尽管五种力源有时是部分存在,有时会全部存在,但它们有主有次、有大有小,影响力各不相同,在深入研究后还是有一系列的防范措施可用于*废料反弹。下列5点在模具设计和使用中必需全1面注意:
(1)上模下表面中能打聚氨酯卸料器孔的,尽量打孔装上聚氨酯卸料器,可以有效减少上模下表面与废料之间的真空吸力;
(2)细长形切边模或腰形模不能打聚氨酯卸料器孔的,应将上模设计成对中2度的斜刃口行状,西安数控转塔冲床,可以利用废料在下模内的弹性恢复力阻止废料上行反弹;
(3)下模口4mm以下预打有单边0.75mm深的透气槽,使用时对应于板料厚度,再定以适当的入模深度(冲孔下死点深度),让积压在下模内的废料与新压下的废料间的空气得以释放;
(4)冲裁不锈钢的模具材料选用低Cr的模具钢(如LD),或者选购带防粘连涂层的*模具,数控转塔冲床生产厂家,既可以****模具使用寿命,又可以****废料粘连反弹;
(5)说明书中要求用户适时对模具刃磨,不要让模口太钝,并且刃磨后要消磁处理。