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金华市顺钧辊业制造有限公司始建于1953年，本公司生产的各类工业*胶辊具有工艺****、配方*、强度好、*、弹性优良、传墨均匀、使用寿命长等优点，是各种工业胶辊的****制造商。

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胶辊的润湿性决定了胶辊对水和油墨的亲和力。墨辊只有具有良好的亲油*水性能，油墨才能在其表面良好地铺展，这也是打匀墨的基本条件。对于水辊来说，要有****好的润湿性，以使其表面能形成薄而均匀的水膜，保证润版液的适量供应。因此，在选择水辊时，应该选择带有****性基团(例如青基、–Cl等)的高分子材料制成的水辊。

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胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，冶金辊报价，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。 上述成型方法不仅能减轻劳动强度，同时还能消除可能产生的气泡。为****胶辊硫化中变形并****气泡和海绵的产生，尤其对包贴法成型的胶辊，外部还要采用柔性加压的方法。通常是在胶辊外表面包扎缠绕数层棉布或锦纶布，冶金辊，再用钢丝或纤维绳索加以固定加压。尽管这一工艺早已实现了机械化，但由于硫化之后还要除去包扎物，形成一个“盲肠”工艺，使制造过程复杂化，而且因包扎布、缠绕绳的使用次数****为有限、消耗量大而造成浪费。 对小型和微型胶辊可以采用手工贴片、挤出套入、注压、注射和浇注等多种生产工艺形式。为****生产效率，现已大多采用模制法，而且精度也远远高于非模制法。固体橡胶的注压、注射以及液体橡胶的浇注，已成为****主要的生产方式。

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