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点焊机在焊接过程中****重要的一点就是焊接，那么在焊接的过程中可能出现的问题都有哪些呢?一起来跟随我们的小编看看吧!

　　(1)在机电设备维修时往往遇上旧设备螺丝拧不动，在这种情况下电焊机就能帮上大忙。方法是：将东莞电焊机的电流调成****1大，电压调到****1低。用东莞电焊机地线接外壳，瑞安双头点焊机，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，待螺丝凉透后一拧即掉。

　　(2)在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接(气焊)时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，全自动双头点焊机，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。

　　(3)在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。

　　做法：将电机端盖卸掉抽出转子，把电机定子线圈抽头，如abc(头)接在一起，双头点焊机厂家，def(尾)接在一起，接通东莞电焊机二次电源，再调东莞电焊机的电流大小控制电机定子线圈的温度，也可把转子插入定子线圈以调节线圈温度。此方法升温快、湿度均匀、不择场地，是节时、节能、省力的措施。

　　其实有关焊接的过程中可能还会遇到其他方面的问题，但是****重要的就是要关注整个操作过程，保证点焊机的安全、高1效、有序运营。

中频点焊机器人在轿车生产中的优点：1. 经济效益好：三相输入、功率因数高且节能

汽车制造厂95%的电阻焊机是交流的，交流点焊机与电力网接通依靠晶闸管导通，双头点焊机原理，因此存在空白区，热量不集中且焊接质量不稳定。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、功率因数高，并且节约电能。在轿车白车身的装焊中，经常使用的是160KVA交流悬挂式点焊机，但如果使用中频点焊钳只需44KVA就够了。

2. 焊接条件范围扩大

按点焊规定，在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t（t为板厚）。经试验，在单相交流焊机点焊100焊点情况下，单相整流焊机为129焊点，中频点焊机为241焊点；同样对镀层钢板，单相交流焊机为110焊点，中频点焊机为355个焊点。可见，中频点焊机稳定的焊接范围较大。