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在切削液使用过程中，由于混入细切屑、磨屑、砂轮末和灰尘等杂质，严重影响工件表面粗糙度，降低刀具和砂轮的使用寿命，并使机床和循环泵的磨损加快。此 外，由于机床漏油，使润滑油落入水基切削液中，使乳化液产生的乳油，合成液中的表面活性剂与润滑油作用而转变为乳化液，金属加工液报价，改变了水基切削液的质量，导致冷却性 能下降和缩短使用周期。所以在使用切削液时，合肥金属加工液，必须随时清除杂质和浮油，才能保证冷却液循环使用的质量。

金属加工液的功能：

⑴排屑功能

金属机械加工过程中产生的加工屑如不能被及时从加工区域移走，可能产生积屑瘤并造成已加工面的磨损。

⑵防锈功能

大多数的金属材料（如铁和铸铁)在与潮湿的空气与水接触后会很快产生锈蚀，而在金属机械加工过程中，如果在两道不同工序之间，金属加工液不能提供良好的防锈功能，就可能会造成半成品产生锈蚀，金属加工液价格，从而使产品报废。

金属加工液除以上功能外，金属加工液厂，还要具有防泡沫、对环境友好、****菌类等功能，不同的机械加工方式对金属加工液的功能需求也不同，例如重负荷低速机械加工对金属的润滑性能要求更高，而高速低负荷机械加工对冷却要求更高。