大豆蛋白生产线简介:
一、大豆*蛋白生产线工艺流程:Q大豆膨化机、*/拉丝蛋白生产加工设备
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→冷却
大豆蛋白生产线工艺流程图:
二、大豆*蛋白生产设备配置: 大豆*蛋白机械设备、大豆拉丝蛋白生产线
拌粉机→上料机→膨化机→提升机→多层烤箱→冷却输送机
三、*蛋白加工机械主要有两种生产线大豆蛋白肉生产线-大豆蛋白肉加工设备_机械及行业设备
型 号 参 数 |
DSE65-S *蛋白生产线 |
DSE77 拉丝蛋白生产线 |
DSE85-S 素肉食品生产线 |
主机功率 |
45KW |
75.0 |
110KW |
装机容量 |
100KW |
150 |
190KW |
实际耗电 |
65KW |
95.0 |
140KW |
生产能力 |
200-260kg/h |
300-380kg/h |
400-600kg/h |
外形尺寸m |
15×2.0×4.0 |
20.0*2.0*4.0 |
30.0×2.0×4.0 |
*蛋白生产线以低温豆粕、花生粕为主要原料,经粉磨、搅拌、调质、高温、高压、高剪切,将球形蛋白质分子打开成链状并重新*化,形成如肉状纤维结构的如瘦肉状且有咀嚼感的新型食品;其产品营养价值高,具有肉的状态和口感,不含胆固醇和动物脂肪,具有吸油、吸水、吸味的特点;广泛用于火腿、香肠、罐头、快餐食品及速冻食品等各类行业
大豆*蛋白的特点:
目前大豆*蛋白主要是以脱脂大豆粉、大豆浓缩蛋白或大豆分离蛋白等为原料,经搅拌、挤压、膨化等机械的和热的作用下制成的产品。其营养高、功能性较好,有以下特点:
1、经过膨化机挤压膨化,使其蛋白质分子重新排列整齐,具有同方向*结构,类似肉样的多孔*,因此有优良的保水性与咀嚼感;
2、经过短时高温、高水份与高压力下加工,消除了大豆中所含的各种*物质,*****对蛋白的吸收消化能力,营养价值显著增加;
3、膨化时,由于出口处迅速减压喷爆,可以除去大豆中的不良气味并降低大豆蛋白质食用后的产气性;
4、大豆*蛋白有良好的保油性,用它做出食品干净,不油腻;
5、使用方便,用室温水浸泡30分钟,便可添加做成各种食品;
6、大豆*蛋白不含胆固醇,患有*的人可以放心的食用;
7、大豆*蛋白是较理想的植物蛋白,含有*必须的八种营养成分;
8、大豆*蛋白形状上分有片状、大块和颗粒型;从颜色上分有原色、红色,使其实现的用途更加广泛。
由济南鼎润机械生产制造研发的*蛋白生产线具有适应国内外生产操作习惯,结合了国外的****技术.该*蛋白生产线生产的各种*蛋白完全可以媲美国外昂贵的*蛋白设备生产的*蛋白.
四、大豆*蛋白生产工艺组成:
1、拌粉机:低温豆粕、分离蛋白等混合添加剂以及一定比例的水分充分混合均匀。
2、上料机:将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗。
3、膨化机:原料从喂料机进入挤压系统后,生产出颗粒,更换模具生产出不同尺寸的产品。
4、提升机:将产品输送到烤箱。
5、多层烤箱:除去一定水分,延长保质期。
6、冷却输送机:冷却至室温,便于包装。
大豆*蛋白产品图:
公司售后服务承诺
1.公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2.现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
3.定期售后电话回访客户,帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。
4.我公司常年向需方提供*零配件,并提供设备升级及新产品开发支持,*让您无后顾之忧。
5.质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商,争取短时间到达现场。对于出保设备,公司会收取服务及零配件更换成本费。
6.质保期内非人为因素造成设备损坏,公司提供****维修。人为因素及不可*拒因素造成的设备损坏,公司提供维修服务,但收取相关费用。