自动称料机,泰山九鼎称重(在线咨询),*自动称料机

自动称料机结构特点：

   1、采用单托辊直接承重的秤架结构，秤架结构简单，重量轻，零点稳定，精度高；

   2、传感器安装在秤体两侧，维修方便；

   3、信号传输采用数字信号，杜绝了信号干扰；

   4、除了挡带棍外，对辊筒和托辊进行了*处理，****皮带跑偏；

   5、钢结构全部采用*产品，性能稳定；

   6、采用变频调速，调速性能好，调节范围宽，节能效果明显；

   7、带皮带涨紧装置，有利于零点保持稳定，更换皮带方便；

   8、采用挡边皮带，****撒料，方便检修；

   9、采用24位*AD转换模块，输入灵敏度为0.01%。

（1、）不同的*方式影响因素不同。如机械挡块*时，*精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。

（2、）*速度对*精度影响很大。这是因为*速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小*误差应合理控制*速度，如****缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。

（3、）精度机械手的制造精度和安装调速精度对*精度有直接影响。

（4、）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对*精度影响较大。通常，运动件重量增加时，*精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响。

　　自动称料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，称料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动称料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条称料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动称料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。