,其内径为22.6cm,外径为26.6cm。上盖及下底厚均为
2.8cm,在盖及底上有一直径为4.1cm的孔,以便插入直径为
4.0cm的铁芯。86的铁铠材料为工程纯铁,其内径为31cm,
外径为37cm,上盖及下底厚均为4.0cm。两种螺线管铁芯材料
均为45号钢。螺线管的长度可以随串联线圈的个数而改变。铁
铠的上盖可以在铁铠的圆筒部分内上下移动。磁场强度测定用
CT-5型高斯计。
对 42,86两种螺线管内腔轴向和径向磁场强度的测定结
如表1,表2,表3所示。
由表1、表2、表3的测定结果可得重要结论,铠装螺线管内
各点的磁场强度基本相等,即腔内是一均匀磁场,而且在铁铠
达磁饱和前磁场强度的值为
H=0.4πIn
磁介质的匹配及其排列形式 磁介质的形状和大小对于获得佳精矿品位和回收率以及确
介质负荷有着重要的作用。Oberteuffer等从理论上推证了当介
丝直径 a与颗粒直径 b的比值等于2.69时,作用在颗粒上的
磁力大。实际上,磁介质的匹配是一个较复杂的问题,根据单
丝捕集理论建立起来的佳介质匹配与实际相差较大,难以应
用。分析表明,若a/b<10,机械集现象明显,在磁介质表面易
形成颗粒的无选择性堆积引起滞流,从而影响磁性产品的质量。
为避免发生这种现象,在选用磁介质时a/b值应大于10。在实际
应用中,介质尺寸与矿粒大小相匹配的条件应是使精矿的回收率
和品位高。磁介质的尺寸应是矿石粒度分布和矿物组成的函
数。减小磁介质尺寸,磁性产品的回收率得到****,品位会降
低。钢毛介质的宽度一般为0.254耀0.051mm,厚度约为宽度的
十分之一。在具体选用介质时,应根据试验来把握不同磁介质对
某一物料的磁集效果。
图2 86圆柱形螺线管端面从内缘到外缘不同距离x的场强变化曲线
铁铠圆筒部分的厚度可按同样方法确定。
对于鞍形铠装螺线管(图3)亦可按磁通连续性原理得到下式
铁铠的尺寸确定后,铁铠内的磁路长度便容易确定,从而铁
铠内的磁势也就可以按式(2)进行计算了。
铠装螺线管的内腔是一均匀磁场,它相当于无限长螺线管
磁场强度为
中:In———螺线管单位长度的安匝数。
螺线管的总安匝数按下式计算
则单位长度的安匝数