五红强(图)、充电器喷油丝印、丝印

UV喷涂工艺：

利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线操作形式，UV涂装工艺属于小规模大批量自动化生产工艺形式，生产出的漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂PU涂料，大批量生产仍然具有鲜艳外观，手感佳的产品。UV涂装工艺流程如下:

   1. 上料

   操作人员在工作台面的上料区手工将半成品酒瓶盖套在夹具上,由输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。

   2. 静电除尘

   因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料表面会吸附大量尘埃，使用静电除尘器在工作表面形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，能够有效清除表面电荷和尘埃。

   3. 底涂

   经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房,喷房内的喷枪向其喷射涂料.同时基材受强制回转系统的控制而产生自转,使基材表面获得均匀的涂层.

   4. 快速低温烘烤

   底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反应，漆膜硬化。

   5. 面漆

   底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。

   6. 面漆烘烤

   面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至3分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀挥发。

   7. 冷却下线

   由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，带走表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线。

   涂装工厂通过这样的生产工艺流程，能够快速****的生产出****的UV涂装。

使用程序说明：

一、清尘和防尘

1.将附着于需喷涂材料表面的灰尘及油污清除干净

2.由于橡胶油****易着尘

3.喷涂时需****为小心

4.避免落脏

5.喷涂车间要做好防尘的工作

二、搅拌：

1.先将桶盖打开

2.拿一根*干净的金属棒

2.再将金属棒伸到桶装橡胶油内探到底完全搅拌3-5分钟，必须充分搅拌均匀。

三、调和及比例：

1.用电子磅称按;橡胶油∶  开油水  ：固化剂

               10份 ∶    3份   ∶  1份        的比例混合入容器。

2.加入固化剂及稀释剂后再搅拌2-3分钟

3.使其充分溶解交联

3.调好后的橡胶油须在120分钟用完

四、喷涂：

1洗净喷枪（喷枪口径为1~1.5mm）气压调至4.0~5.0Kg，

2.喷枪距被喷材料80~160mm，喷2~3层。

五、烘干：

1.橡胶油****易附尘

2.喷好的材料须在5分钟内放入烘箱

3.用60℃烘30分钟或50℃烘5~40分钟

4.烘干后的产品取出后需摆放20分钟冷却，使油漆完全固化后方可进行包装，否则，包装物可能会擦伤漆膜而使产品报废。

六.喷枪*

1. 施工完毕后必须及时用开油水清洗喷枪，以免剩余的橡胶油在喷枪内固化堵塞枪口，影响下次使用

2.弹性橡胶油、天那水应密封贮存于阴凉通风处，防潮、防晒、防火。

3.固化剂严禁露置，用剩余部分应严格密封

具体可咨询深圳市五红强科技喷油丝印移印技术部咨询。

丝印与移印工艺原理及其适用范围

网版印刷的原理非常简单：1、使用****把油墨涂在网版上。

2、再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷。

3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。丝印机适用系列：各种塑料、*、包装盒、金属板、刻度板、压克力、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸各种型态之杯子、桶子、玻璃、棒球棒、木板等。可在平、曲面物体上，作****美观及*效率的印刷。

移印的原理是把所需印刷的图案先利用照像制版的方法，把钢版制成凹版再经由硅胶印头转印在被印物上，并且可依产品的材质不同，调制*的油墨，以使品质得到保证。移印机的流程分为下列四点：

1.由毛刷将油墨均匀覆盖在钢版上。

2.由刮墨将多余油墨刮除。

3.由印头下降到钢版将图案内的油墨沾起。

4.由印头移位下降至产品将图案盖上。

移印机适用行业：塑料业、玩具业、玻璃业、金属业、电子业、体育用品、文具业、光学业、IC封装业等。移印机适用范围：尺、笔、球形物、洋娃娃眼睛、手表、照相机、吹风机之外壳、陶磁、医药器具、球拍、录音带、电子零件、IC、CPU、DRAM、计算机外壳、按键、装饰标志、手机机壳等之印刷。

来源：丝网印刷