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脱硫石膏压球机设备在压制过程中往往会出现压制出的球体呈现不规则状态，这是因为脱硫石膏压球机设备在长时间的生产中出现了设备零件的错位现象，只需对设备进行微调整便可实现正常生产。郑州德裕机械厂为您带来脱硫石膏压球机设备的微调整方法。脱硫石膏压球机的调整应按如下步骤执行：

1.调整对辊间隙，间隙一般在2mm–3mm，如间隙过大可调整螺杆，达到标准均可，

2.调整辊模错位，错位分为圆周和轴向两种：其中圆周方向的“错位”的调整在被动齿轮设有调整盘，首先松开圆周螺栓，用手动扳手顶紧丝，按错位的方向和多少，确定顶紧丝的方向和扣数的多少，然后再插入测试板看错位情况后再调整，****后上紧调整盘上的圆周螺栓;轴向“错位”的调整方法，松开需要调整辊的轴承座的端盖，然后根据位移量的多少，在轴承端盖两端加减垫片，然后紧压盖螺栓，需要说明的此种错位****少出现，一般设备出厂前均以调好。

3.脱硫石膏压球机给料部位的调整，根据成球的情况，确定适当的给料量，螺旋预压给料的调整，脱硫石膏压球机给料机的供料量，与螺旋的转速、螺距有关，但也有原料的组成，成分及性质，粒度、水分量、比重等物料有较大的关系，螺距的根据理论计算和经验数据相结合得出来的，一般不需要更改，脱硫石膏压球机供料量不足时会造成不成球，即使成球也难以达到要求的压球密度，应适当增加转速，供料量过多则毛边过厚，同时给料电机电流上升，因而根据情况调整转速

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河南有名的压球机生产厂家德裕重工推出的矿粉压球机产品处于河南地区****企业，主要用于冶金行业，在全国各地从大到小冶金冶炼大小钢厂的氧化皮、除尘灰、钢渣、尘泥等等堆积如山。这一切的上炉冶炼及再利用，从目前来研究的方法就是冷压球团造球，这也就是给设备及工艺提出了更高的要求，我公司在多年来生产压球机经验中，总结出并设计了专门针对冶金行业生产硬物冷压球团设备及辅助设备，它对物料适应性强、强度高、*、*。有年生产0.5万吨、1万吨、2万吨、2.5万吨、3万吨、5万吨、7万吨、10万吨、20万吨、30万吨、40万吨等单机或成套生产线。我厂也可根据您的需求为您配置****优化的矿粉压球机生产线帮您达到比较高的生产效率。

萤石粉压球机设备介绍：萤石粉压球机是在萤石粉内加入一定比例的的粘结剂经压球、烘干定型，萤石球压球机可替代高品位的萤石矿，具有品位均匀、粒度容易控制的优点，被广泛应用于各个行业：

1.冶金行业：主要是作为炼铁、炼钢和铁合金的助熔剂、排渣剂，萤石粉球具有能降低难熔物质的熔点，****炉渣流动，使渣和金属很好分离，在冶炼过程中脱硫、脱磷，增强金属的可煅性和*张强度等特点，一般添加量的质量分数为3%～10%。

2.水泥行业：在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，****硅酸三钙的形成。在水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为4%～5%至0.8%～1%。水泥工业对萤石质量要求不严，一般CaF2含量在40%以上即可，对杂质含量要求也不作具体规定。

3.化学行业：化学工业对萤石粉的质量品味要求较高，CaF2含量在93%—98%生产无水****的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精细*)的基础原料;在制铝工业中，****用来生产氟化铝、人造冰晶石、*和氟化镁;在无机氟化工业中，可以生产*、防腐剂、防护剂、添加剂、助熔剂和****剂等。

4.玻璃行业：生产乳化玻璃、不透明玻璃和着色玻璃的原料，可降低玻璃熔炼时的温度，改进熔融体，加速熔融，从而可缩减燃料的消耗比率。