不锈钢波纹管|睿博五金(在线咨询)|不锈钢波纹管供应商

焊接管坯制造工艺 用焊接方法制造波纹管管坯，是一种生产*、成本低、壁厚容易控制和适应性强的工艺方法。目前多用于制造膨胀节用大直径波纹管管坯和制造软管用管坯。波纹管管坯的焊接，目前采用的主要是气体保护直流*弧焊、微弧等离子焊及激光焊接等工艺方法。焊接厚度为0.1mm~1mm，材料为1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、 00Cr17Ni14Mo2及GH169等。

波纹管的表面处理

1．铜合金的表面处理工艺 铜合金波纹管的表面处理工艺包括除油、疏松氧化皮、弱酸洗、光亮酸洗和钝化等工序。

2．不锈钢的表面处理工艺 不锈钢波纹管表面处理工艺主要为除油、疏松动氧化皮和酸洗。

波纹管的*工艺

波纹管成形后，由于弹性回弹使波纹管波距、波型都与吸计要求有差异，必须进行*。 对于加工硬化材料制成的波纹管，一般用手工和机械*两种方法。

直埋式波纹膨胀节的特点

尽管直埋式波纹膨胀节与用于架空和地沟内的普通波纹膨胀节其作用是相同的，都是用来补偿因受热而引起的管道膨胀，并且其制造材料均为不锈钢。但是，直埋式波纹膨胀节与普通式波纹膨胀节决不能混同。普通式波纹膨胀节不能浸泡在污水中，更不能直接埋在泥土。因为普通式波纹膨胀节是不锈钢波纹与碳钢经氢弧焊焊接而成，当其浸泡在污水或直埋在泥土里中的氯离子含量超过 -定数量时，将在不锈钢与碳钢焊接的接口处产生电化学腐蚀，加速焊口的*降低使用寿命，使波纹膨胀节报废。而直埋式波纹膨胀节由于采取了使膨胀节与积水隔绝的措施，从而实现了全直埋，使波纹膨胀节与管道的使用寿命相同。