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3.5 矿浆流态

Vm/Vo（磁力速度与矿浆流速之比）是高梯度磁选捕集方程中

的一项重要因子，决定了高梯度磁选机运行情况的好坏。当磁介

质、场强、被分选物料性质等因素确定后，Vm 是定值，此时Vo对

磁选结果起主要作用。研究表明，矿浆低速流过磁介质时，矿粒

都在磁介质丝的正面得到捕获，这时料流对粒子的拖曳力不够

大，一些非磁性颗粒难免与磁介质丝碰撞而夹杂到磁性颗粒中

间，从而形成机械夹杂。当矿浆流速加大到一定程度时，矿浆将

在介质丝的背面产生漩涡，此时料流的拖曳力较大，颗粒很难在

磁介质丝正面捕集，非磁性颗粒因不受磁力而直接被料流带走，

这就是所谓的涡流高梯度磁选，涡流磁选大大****了高梯度磁选

的选择性。但在大流速的情况下，为达到理想的回收率，必须增

大磁场，以使磁力大于流体拖曳力。

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（5）长链分子分散剂吸附在矿物表面，具有吸附层的矿粒之

间产生相互排斥作用，即空间（位阻）效应，阻碍了微粒间的相互

聚集，导致微粒的有效分散；

Bagchivold理论指出，当分子长度为 L的高分子吸附于粒子

上以后，球形粒子之间的空间排斥势能为

其中Z为一个高分子在粒子表面所占的面积。

当矿物粒子表面吸附分子层后，其粒子间的总势能

（4）在多丝情况下，钢毛侧面间距 S是一个很重要的参数。S

小时，会在整个侧面区域形成“低磁区域”，从而不利于弱磁性微

颗粒的磁化。适当地控制钢毛的排列，有可能消除不利因素。

（5）上述分析均以钢毛所能提供的磁场磁力大小为判据，在

梯度磁分离实践中，尚需依被处理物料的性质（磁化率、粒

）、工艺要求等因素合理选用钢毛，如对磁化率较大、粒度较粗

物料，宜选用W较大的钢毛，由于其有效捕集面积较大，从而

****磁选机的作业率；又如，当处理磁性物含量少的物料时，

废水处理，则选用 L/W大且 W小的钢毛，可以在较小的背景

强下提供必需的磁场磁力，因而可节省能耗。总之，只有根据

体情况合理使用钢毛，才能更好地发挥其“高梯度”的效能。