纳米磨床机床设备|济南山科供应商|徐州纳米磨床机床设备

小型 平面磨床磨削用量砂轮背吃刀量在0.005 mm左右。根据工件钢材的性质和硬度适当增减，如硬度高的淬火钢，背吃刀量过大容易引起*，而软钢背吃刀量太小又不易磨光。横向进给量的单行程为0.2~0.4mm。横向进给的速度对表面粗糙度的影响比较大，因为镜面磨削的砂轮切削能力很差，如果横向进给速度*，砂轮表面会遭到*，因此不能获得非常光洁表面。纵向进给量为12~15 m/min。纵向进给对表面粗糙度的影响比较小，但如果过于缓慢，工件表面会产生波纹或花纹。无切深光磨。由于镜面磨削时砂轮切削能力差，工件表面往往会出现刀痕（圆形工件呈月形，矩形工件呈带形），它反映出工件表面不平直，所以还需作无进给光磨两分钟左右。

高能束镜面抛光设备是一种****的金属表面加工*设备，利用金属在常温状态下塑性特点，运用高能束对金属零件的表面进行无研磨剂的研磨、强化和微小形变处理，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象地说是利用高能束将金属零件表面熨平；同时在零件表面产生压应力，****零件表面的显微硬度、*性及疲劳强度和疲劳寿命。以车代磨，省去磨削及工件反复搬运等工序（减少磨床设备购买、耗材损耗、人工开支等）。可使金属表面Ra****3级以上，轻松达到镜面效果。大大****工作效率，解决固有工艺难题（R弧，球面，内孔）。加工完毕后工件表面拉应力转变为压应力，****疲劳强度和疲劳寿命。大幅度****产品档次、几乎无任何耗材损耗；****工作环境，加工过程无沙粒，铁销，粉尘。

济南山科****制造精密平面成型磨床,高精密磨床生产机床结构合理，采用十字鞍座结构，刚性好，外型美观，操作方便。工作台横向运动(前后）由伺服电机驱动，精密型滚珠丝杆传动,保证精度,*,按照程序自动进给,可实现自动，且快进快退功能。工作台纵向（左右）运动，采用一V一平导轨，并经人工精密铲花，采用液压传动，运行平稳。磨头上下运动采用精密形滚珠丝杆传动,以及司服电机驱动,保证精度,*可实现自动进刀及快速升降功能。采用广州数控系统，两轴数控，可根据实际加工情况自由编程，根据客户需要配脉冲手轮。机床采用全封闭的罩壳，能完全覆盖整个工作区域，有效地****冷却液及铁屑的飞溅，并可按客户需求连接吸雾除尘装置。本数控磨床的特点在于实现三轴全自动化，二轴平面磨床虽减轻了操劳作者的劳动强度，但还属于单人单机操作，三轴全自动化平面磨床，一个工人可以同进操作3-5台机床，大大减少了人工成本，尤其是批量生加工时，效益更为显著。