压铸机伺服节能|压铸机伺服节能节电率|伺服节能

伟川科技公司以节能技术为核心，以用户需求为导向，整合液压机械伺服节能解决方案；变频节能解决方案。公司节能产品适用于一般用途的交流电机传动系统。节能技术涉及供电、供水、油田、建筑、冶金、机械与电气制造等二十多个行业，产品对象如:风机、水泵、液压机、空压机、油田抽油机、注塑机等。

压铸机伺服节能改造（油压机、注塑机伺服节能改造的必要性基本相同ring.vichun*）必要性

全液压式压铸机是一种典型的周期性工作制设备，在一个完整的工作周期（工序过程）大致可分为锁模，给汤，押射，抽芯，开模，顶针，冷却，蓄压等几个阶段，各个阶段都是通过油泵马达泵出液压油到各个油缸推动传动机构完成一系列动作，各个阶段需要不同的压力和流量。对于液压系统来说，每个阶段对压力，流量的匹配各不一样，而油泵马达的功率是根据其运行过程中Max负载配置的，而压铸机一个工作周期中只有高压锁模和押射工作阶段负载较大，其他工作阶段一般较小，在冷却过程的负载几乎为零。对于油泵马达而言，压铸机过程是出于变化的负载状态，在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，而工作所需压力和流量大小是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，通过调整压力或流量比例阀的开度来控制压力或流量大小。多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压截流，由它造成的能量损失一般在50%以上。

伟川伺服节能改造方案为客户提供“节能型”压铸机，轻松实现节能50%。

伟川异步伺服改造（可用于油压机、注塑机、压铸机伺服节能改造）原理：

注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上，所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中，电机以50Hz高速运转，油泵的供油量是基本不变的，远远大于注塑机工况的实际流量需求，多余的高压油经溢流阀全部回流至油箱，能量存在巨大的浪费。而油泵的供油量与电机的转速成正比，因此我们可以通过降低电机的转速，使油泵的供油量与注塑机的实际流量需求相一致，冷却时电机可以停下来，几乎消除溢流现象。

伟川异步伺服节电率评估依据：

节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0～99%）和节能关系成直接比例，速度值越小，节电率越高。如果模具的速度值一般在（0～30%）之间，节电率就能达到70%左右；如果模具的射胶和溶胶速度值一般在90%以上，又没有冷却时间（熔完胶就开模），节电率只能达到35%左右。

伟川VICHUN异步伺服（可用于油压机、注塑机、压铸机伺服节能改造）的优点：

1、节电效果好，节电率一般达到35%～75%；

2、提升注塑机生产效率；

3、软启动，跟踪运行，减少原机械磨损程度，延长注塑机使用寿命；

4、系统发热明显降低，油温稳定，注塑机冷却用水量可节省30%以上；

5、延长密封件的寿命，减少停机几率，节省大量维修费用；

6、驱动器出现故障不影响生产；

7、采用三相异步电机无退磁隐患；

8、安装简单，不需要更换电机和油泵，*。

伟川科技拥有****节能改造团队，专注于“注塑机等液压机械（油压机、压铸机）节能改造、经过两年的实际经验改造，对注塑机有着丰富的经验，改造过的注塑机节能率没有低于40%，欢迎搜索“伟川节能”登陆（ring.vichun*）了解详情。

电液伺服驱动液压机（油压机伺服节能、注塑机伺服节能、压铸机伺服节能）节能原理分析

节能：本电液伺服驱动液压机与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机可节电20%-60%。以下对各工作阶段两种液压机消耗电能情况进行分析：

1、在滑块快下及滑块在上限位静止时，伺服电机不转动，故不消耗电能。

2、伺服驱动液压机在保压阶段，伺服电机的转速仅仅补充油泵及系统的渗漏，转速一般在10rpm-150rpm之间，消耗功率只是额定功率的1%-10%。

3、伺服电机的效率和普通电机相比较来看，效果高出1%-3%左右，这决定了伺服驱动液压机更加节能。

其他优点如：噪音低、发热少、*、 控制精度高、维修*方便等特点，深受客户好评！