主要技术要求和参数:
(1)、外形尺寸约:10.50×0.61×1.22(L×W×H)m。
(2)、加热烘干方式:分四个温区控温,不锈钢发热管上加热烘干。
(3)、烘干温度:室温~130℃连续可调,控温精度±2℃(连续工作时)。
(4)、电源:三相AC 380V ±10%,50Hz。
(5)、升温时****功耗:28kW。
(6)、****方式:采用流延盒的方式;
(7)、供料方式及流延速度的控制:采用氮气从压力容器罐压出,通过氮气压和钢带传动来调整流延速度。(压料氮气源由需方自备)。(需方不要压力容器罐,可减去此项)
(8)、流膜厚度和均匀度: 通过调节千分尺调节流延刀与钢带间距离来控制流延膜厚度,通常厚度约为: 0.030~0.150mm,厚度精度约±0.001~0.003;流膜厚度视浆料特性或可连续可调,厚度也有可能做≤0.2mm,≥0.5mm,对应厚度精度约±10%
(9)、流膜宽度:100~190mm,根据生产工艺要求,更换流延刀和流延盒,选定合适宽度,标配常用宽度是190mm。
1、用途: 是生产电子元件介质生胚膜或其他材料可通过流延成型生产的*设备。
2、工艺过程:
流延 烘干 脱膜 切片
3、工作原理和设备特点:
该机主要作用是把介质浆料按一定工艺要求流延在钢带上,通过烘干和脱膜后,将膜片按工艺要求切成为相应规格的电子元件介质,具有流延精度****率高、操作简便的特点。
设备安装场所的条件:
(1).安装场地:约(L)15000mm×(w)3000mm。
(2).地面承载:500Kg/平方米。
(3).环境条件:温度20~28℃,湿度55~70%;(恒温恒湿)。
(4).电力条件:380VAC,±10%, 50HZ 三相五线 28kW
(5).气源:0.5MPa ~ 0.7MPa(要求气中无水无油),直径6mm气管
(6). 瓶装氮气源一个约0.5立方,直径6mm气管
(7).热废气排放管约150*150,需要配抽风装置。
二. *:
1.在设备到达客户生产现场完成需方验收之日起保修壹年,保修期内所有维修及零件
(易损件不含保修)更换均为****提供(但不包括经人为误操作而造成的机器损坏事
项)。
2.由于需方操作不当而造成的损坏,费用由需方负担,供方负责维修。
3.保修期外设备出现故障所需的费用由需方负责,供方提供维修服务。
4.在保修期内钢带出现严重质量问题,如断裂、严重变形等,供方不提供保修维修服务。
三. 验 收:
1.初验收:设备制造完成后,供方通知需方到供方现场进行设备外观等技术性能验收,双方确认初验收合格并支发货前货款后供方发货。
2.终验收:设备运到需方现场安装调试运行,并进行现场培训,设备调试合格后,正常 运行即为****终验收。