金属波纹膨胀节也称波形伸缩器,是近十几年来国际上广泛使用的一种管道补偿构件。近年来,这一新型构件开始在我国不同领域广泛应用。供热管道的直埋技术由于其****和施工成本低等优点而被广泛采用,直埋管道的补偿方法及其补偿器也随之被开发。用于直埋管道补偿的波纹膨胀节,以其易安装、体积小、占地面积小、补偿量大等特点而较之传统的'π'型等补偿器显示出明显的优势。
金属波纹管的制造,是从选用原材料开始,经过管坯制造、波纹管成形、*、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节,制造出符合设计要求的波纹管。
波纹管是形状复杂、性能要求高的一种薄壳元件。它的制造工序多、工艺复杂。因此在波纹管的制造中,正确的工艺设计和实施是至关重要的。
波纹管管坯制造工艺:金属波纹管管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。
多层波纹管管坯的制造 多层波纹管具有较高的耐压力,还具有较小的刚度和较大的位移,常用来制造金属膨胀节和无泄漏阀门用波纹管。 膨胀节用多层波纹管,内径一般都超过φ80mm,它的管坯多半是在焊接管坯时,预留好套管间隙,分别焊成相应层的管坯后,顺序套管即可。 阀用多层波纹管绝大部分内径小于φ60mm,其多层管坏,有不同的制造方法。一种是按预留套管间隙,用轧制或旋压工艺分别制造相应层管坯,顺序套管成多层管坯