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塑胶产品喷橡胶油的工艺流程

使用程序说明:

一、清尘和防尘

1.将附着于需喷涂材料表面的灰尘及油污清除干净

2.由于橡胶油****易着尘

3.喷涂时需****为小心

4.避免落脏

5.喷涂车间要做好防尘的工作

二、搅拌:

1.先将桶盖打开

2.拿一根*干净的金属棒

2.再将金属棒伸到桶装橡胶油内探到底完全搅拌3-5分钟,必须充分搅拌均匀。

三、调和及比例:

1.用电子磅称按;橡胶油∶  开油水  :固化剂

               10份 ∶    3份   ∶  1份        的比例混合入容器。

2.加入固化剂及稀释剂后再搅拌2-3分钟

3.使其充分溶解交联

3.调好后的橡胶油须在120分钟用完

四、喷涂:

1洗净喷枪(喷枪口径为1~1.5mm)气压调至4.0~5.0Kg,

2.喷枪距被喷材料80~160mm,喷2~3层。

五、烘干:

1.橡胶油****易附尘

2.喷好的材料须在5分钟内放入烘箱

3.用60℃烘30分钟或50℃烘5~40分钟

4.烘干后的产品取出后需摆放20分钟冷却,使油漆完全固化后方可进行包装,否则,包装物可能会擦伤漆膜而使产品报废。

六.喷枪*

1. 施工完毕后必须及时用开油水清洗喷枪,以免剩余的橡胶油在喷枪内固化堵塞枪口,影响下次使用

2.弹性橡胶油、天那水应密封贮存于阴凉通风处,防潮、防晒、防火。

3.固化剂严禁露置,用剩余部分应严格密封

具体可咨询深圳市五红强科技喷油丝印移印技术部咨询。




丝印加工时安全注意事项:

1.检查网版或对位丝印时,务必关闭“主马达”掣,在操作过程中若有意外情况发生,把安全架往上托;测试回墨刀压力时必须将其压力调低,避免因压力过大而弄坏网版。

2.搅拌各种油墨时****将其沾上皮肤或眼睛,如若沾上立即用大量水冲洗,严重者需到医院进行检查。

五红强科技温馨提醒广大客户,在丝印遇到问题时,尽快寻求帮助与处理。


手机壳体的喷漆加工工艺:

   底漆和面漆

   塑胶件与金属不同,必须采用低温(一般60~80℃)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类和*树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时,还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。UV涂料

   为了增加涂层表面*性,通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。

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