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换热器的发展
换热器是一种在不同温度的两种或两种以****体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是****能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业****da的市场，其市场规模为150亿元；电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右；船舶工业换热器市场规模在40亿元以上；机械工业换热器市场规模约为40亿元；集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外，航天*、半导体器件、*常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的****换热器，这些市场约有130亿元的规模。
换热器传热强化技术
20世纪70年代初出现的世界性能源危机，使传热强化技术取得了快速发展。直到20世纪90年代初，每年发表的有关传热强化的文献成倍的增长。在具体技术方面，可分为被动强化技术和主动强化技术，前者是指不需要外界动力的强化技术，包括扩展表面(各种肋)，插入物，旋流器和湍流发生器等：后者是指需要输入外界动力的强化技术，包括机械振动，施加电场或磁场，流体中加添加物等。到了20世纪的90年代末，一些人认为传热强化技术逐渐成为常规技术，再加上世界能源价格的相对稳定，强化传热技术研究的需求和热情就不如以前那么高涨。然而Be嘲espl认为传热强化技术仍然在不断扩展其新的应用领域，例如过程工业中几乎到处都需传熟强化。这些应用提出了要求发展新的传热强化技术，如三维肋、三维粗糙元、纵向涡发生器和复合强化技术等，它们被称为第三代传热强化技术。
换热器各种类型的应用
换热器的选用应根据工程使用情况，一、二次热媒参数及水质、腐蚀、结构、
堵塞等诸多因素确定类型。1、固定管板的管壳式换热器多应用与汽水换热，适用于温差小、压力不高
及结构内结构不严重的场合。2、U型管壳式换热器多应用于汽水换热，适用于温差较大、管内流体比较干净的场合。3、汽动换热器加热快、体积小、安装简便，适用于加热温差大、空间狭小的场合。4、螺旋板式换热器造价低、体积小，但易蹿水，适用于供暖换热。5、不锈钢板式换热器热*、拆装方便，但造价较高、易堵塞，多用于水水空调等系统换热。6、波纹管换热器承受压力高、不易堵塞、耐腐蚀、换热*，适用于区域供暖。7、浮动盘管换热器，换热*，能自动去除附着在管外的脆性水垢，适用于水质较差的供暖换热。
