金雄电力(图)|低压冷缩电缆附件|泰安冷缩电缆附件

四、安装工艺  1、热缩式是采用加热使管材料收缩，所以必须要有加热源。  2、冷缩式是在常温下采用抽拉支撑条使其收缩，不需要有热源，施工更加方便。 五、安装过程  1、热缩电缆附件安装对电缆的处理要求高如修铅笔头、电缆半导层切剥较长。2、冷缩则只要控制好安装尺寸，轻微倒角即可，不必修铅笔头。 六、结构型式  1、热缩是在现场由一层一层的热缩管材料收缩而成、受结构和材料限制，应力管安装部位与接线端部所需的绝缘距离较长，可能导致产品在安装后需要调相时导致的高压部位交叉或接近、产生相间放电现象的发生。  2、而冷缩式是将应力锥、屏蔽管、绝缘层及绝缘屏蔽层由工厂内统一制作完成，保证产品的一致性，同时由于冷缩式的过盈配合、在安装后各个部件同样处于半收缩状态，应力锥和绝缘体始终对电缆本体保持抱紧力、可与电缆运行时的热胀冷缩呼吸同步，控制绝缘间隙的产生，此结构可有效降低绝缘距离、使得高压部分长度变短、减小安装可能造成的缺陷。

二、电缆终端电应力控制方法电应力控制是中高压电缆附件设计中的****为重要的部分。电应力控制是对电缆附件内部的电场分布和电场强度实行控制，也就是采取适当的措施，使得电场分布和电场强度处于常规状态，从而****电缆附件运行的可靠性和使用寿命。 对于电缆终端而言，电场畸变****为严重，影响终端运行可靠性较大的是电缆外屏蔽切断处，而电缆中间接头电场畸变的影响，除了电缆外屏蔽切断处，还有电缆末端绝缘切断处。为了****电缆绝缘屏蔽层切断处的电应力分布，一般采用以下几种方法：（一）几何形状法。采用应力锥****电场应力集中：应力锥设计是常见的方法，从电气的角度上来看也是****很可靠的****有效的方法。应力锥通过将绝缘屏蔽层的切断处进行延伸，使零电位形成喇叭状，****了绝缘屏蔽层的电场分布，降低了电晕产生的可能性，减少了绝缘的*，保证了电缆的运行寿命。 采用应力锥设计的电缆附件有绕包式终端、预制式终端、冷缩式终端。  

二 在使用过程中

　　1)冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态。

　　2)热缩电缆附件不会随着电缆的热胀冷而相应变化，长时间运行容易导致电缆和附件之间产生间隙而导致事故的发生。

　　三 质量上对比

　　1)冷缩固有的优点使得冷缩电缆附件的应用不断朝高电压发展，目前已经有110KV冷缩电缆附件。

　　2)热缩电缆附件固有的缺点使得热缩电缆的附件长时间徘徊在35KV电压等级以下的应用，而在35KV电压等级，热缩电缆附件已经成了电缆运行中经常发生事故的重要原因。