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商用冷热水高压清洗机在长期的作业过程中发生一些工作故障也是在所难免的，尤其是在不同的工作场所、不同的操作者、不同的环境中，设备可能会出现不同的故障，下面主要介绍两个例子。

一、商用冷水高压清洗机压力低的原因及处理方法

形成出水压力低有两种原因，一种是外因，一种是内因。

1、外因

外因的表现多为供水不洁净、供水不足，供水过滤器堵塞，这是一种常见的故障，而一般使用者都不会注意到。解决方法是提升水源的压力，清洗供水过滤器。

2、内因

内因的情况可能有很多种，例如水封损坏、单向阀损坏或被*垫起不能正常开关、调压阀不能正常调压、柱塞磨损，以及柱塞室、斜盘、弹簧损坏都可能造成压力不足。解决方法是对损坏的部件进行更换处理。

二、商用热水高压清洗机锅炉不能正常点燃的原因及处理方法

1、商用热水高压清洗机锅炉不能正常点燃的原因

一般商用热水高压清洗机都采用高压电****放电点火，再通过电磁阀来控制供油、控制锅炉的燃烧。不能正常点燃的原因通常有以下几种：温控损坏、压力、流量、供油等传感器未正常传递工作信号，以及柴油泵损坏、喷油嘴堵塞或损坏、油泵的出油阀堵塞或位置不对，点火叉积炭、位置不对或损坏。

2、处理方法

首先看一下点火叉位置是否正确，是否在两个电****顶端有高压电弧，同时看一下喷油嘴是否喷油，这样就可以确定是不点火还是不供油。

(1)不点火

不点火的原因可能是点火叉积炭或位置不对，稍做处理就可解决，必要时可更换点火叉。

(2)不供油

如果是不供油，则要检查油泵是否在正常工作，打开回油管，查看回油管内是否有正常的油回出，如果有油回出则可判定是供油电磁阀没有工作。解决方法是用万用表量一下电磁阀是否损坏(一般为24Ω左右)，如果电磁阀损坏则更换电磁阀；如没有损坏，就需要检查它是否接收到电压信号；如没有电压信号，则可判定为电路故障，这时要从温控到压力开关、流量阀、油位开关逐一检查，哪里不通即可判定故障所在位置，*即可解决。如无正常回油则可判定是油泵损坏，更换或*即可。

高压清洗机的高压喷嘴是高压清洗机的重要组件，它对清洗工作起着非常重要的作用。那么，如何判断高压清洗机的喷嘴是否需要更换呢？下面我们就来介绍一下这一方面的内容。希望对大家有所帮助。

(一)当高压清洗机的高压喷嘴喷出的*形状发生改变，、而且还有明显的条痕以及无法正常*的现象发生时，为了不影响清洗效果，就需要及时更换喷嘴。

(二)高压喷嘴拆下，然后拿到测试台上来进行实测，把结果和新品或目录对比，当高压喷嘴和新品差异很大时，为了不影响清洗效果，就需要及时进行更换。

(三)通过外观来观察，当高压喷嘴本体发生外力变形、熔毁、沾粘结垢、腐蚀、阻塞、磨耗等现象时，为了高压清洗机操作人员的安全就需要及时更换喷嘴。

(四)通过高压水泵来观察，当出现压降或压升的现象产生时，压降改变代意味着高压喷嘴口严重磨损，流量*。压升意味着高压喷嘴口出现堵塞。

不论哪种情况，为了不影响清洗工作，我们都需要及时进行处理。

为了解决试压泵和高压水清洗机在升压过程中出现的升压速率过快，导致试压结果与预期不符，出现严重的过冲现象；对此进行了深入细致的探索和研究，****终提出了在控制系统中采用变频器来解决这个困扰试压过冲的难题。

现今，国内大多数试压泵和高压水清洗机的动力减速机构都采用了皮带轮减速的结构，这种结构的优势是明显的，但是带来的缺点也是显著的：皮带轮在电机停机后会产生惯性而持续自由转动两秒左右才会停机。当试压泵和高压水清洗机压力要达到用户预期的压力时，为了不因皮带轮惯性产生过冲，因此用户需要在压力到达前的一个时间段内提前将电机电源切断，以此来达到要求，否则将出现严重的过冲。但是，过去很长时间里，要良好地控制这个提前时间是不容易的，完全靠操作者本身对试压泵设备的熟悉程度和对用户工件的容器容积大小完全掌握，否则出现过冲后容易损坏用户产品。

根据试压泵和高压水清洗机的这个固有特性，进行了大量的研究和实验。例如，为了控制停机后的皮带轮惯性，****初的试压泵和高压水清洗机上增加了带刹车的电机，在电机断电后，强制让电机轴刹车；又如在试压泵和高压水清洗机的压力出口装一套卸压阀，在停机后，虽然有惯性产生过冲，但是因为出口打开，会延缓过冲上升幅度。这些方法虽然在一定程度上对过冲有****，但是效果不明显。****后在控制系统电气整合时发现，利用变频器可以改变电机电源频率而降低电机转速可以有效控制试压过冲。

变频器固有特性：低频恒转矩，高频恒功率。当试压泵在高压时，如果电机能适当降低转速，而又能保持电机额定转矩，那么在压力达到用户预期时，停止系统升压就是可行的方法。经过大量的实验后，证明该方法是有效、可行的。因此，在PLC程序中经过严密的算法进行计算后，实时控制电机运行转速，进而有效控制试压泵升压速率得到了成功。在此后的近百套WYC微机高压测试系统中运用了变频技术来控制试压泵和高压水清洗机升压过冲.